外圆磨床
1876年巴黎博览会展出美国布朗-夏普公司制造外圆磨床,头次具有现代磨床基本特征机械。它工件头架尾座安装往复移动工作台上,箱形床身提高了机床刚度,并带有内圆磨削附件。1883年,这家公司制成磨头装立柱上、工作台作往复移动平面磨床。
1900年前后,人造磨料发展液压传动应用,对磨床发展有很大推动作用。随着近代工业特别汽车工业发展,各种不同类型磨床相继问世。例如20世纪初,先后研制出加工气缸体行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床带电磁吸盘活塞环磨床等。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机超精加工机床等相继制成使用;50 年代又出现了可作镜面磨削高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒高速磨床大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代,采用微处理机数字控制适应控制等技术磨床上得到了广泛应用。
随着高精度、高硬度机械零件数量增加,以及精密铸造精密锻造工艺发展,磨床性能、品种产量都不断提高增长。
磨床各类金属切削机床品种***多一类北京汉阳,主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。






外圆磨床特点
特点
1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动***承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。
2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。
3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。
4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。
5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。
6、 电气采用可编程序控制器(plc),具有自诊断功能、维修十分方便。
7、 可选配自动测量仪。

外圆磨床精度影响
外圆磨床精度影响
1:磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。
磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2:头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。
当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。
3:磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。 这项误差的***终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹 操作人员进行外圆磨床的使用时,有多重因素会对加工的精度造成影响,其中的主要因素有下列这几个。
一,工件尺寸精度很容易受磨头、头架、尾座等的高度的影响。这几个部位的的高度误差会使头架与主轴线的位置发生偏移,三销轴外圆磨床生产厂家,如果不加以修正,磨床就会以一个斜面的角度对工件进行磨削,这样的的磨削面是一个圆锥面,造成工件的报废。
二,中心连线的平行度误差对工件磨削精度的影响。这种影响尤其是在水平面内对工件加工时,对于工件的尺寸精度有较大的影响。了解了这些误差产生的原因,操作人员就可以有针对性的进行主动预防,从而减少了不良品的产生,提高了总体的产品质量。
数控磨床品种分类
优质型数控机床,是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控磨床。
普及型数控机床,具有人机对话功能,应用较广,价格适中,通常称之为全功能数控机床。
经济型数控机床,结构简单,精度中等,但价格便宜,仅能满足一般精度要求的加工,能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。
数控磨床选用原则
1、实用性:是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。
2、经济性:是指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下,所***的代价是经济的或者是较为合理的。
3、可操作性:用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。
4、稳定可靠性:是指机床本身的质量,选择有名产品能保证数控机床工作时稳定可靠。
数控磨床是一种专用机床系列,是加工汽车零件转向助力定子专用磨床,机床采用台湾新代磨床专用系统,伺服驱动、金刚笔单点修正、工件曲线用仿形靠模加工、生产率高、磨削精度稳定,同时一人可以操作四台机床,大大降低了生产成本。
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