继飞机电(图)-***空调plc自控-中牟***空调自控

可编程序控制器(PLC)及编程器的选购

目前市场上的PLC产品众多，除国产品牌以外，国外的品牌有：日本OMRON、MITSUBISHI、FUJI、IDEC、HITACHI、松下，德国的西门子，韩国的LG等，如何选购PLC产品呢

1. 系统

首先应确定系统用PLC单机控制还是用PLC形成网络，由此计算输入、输出(I/O)点数，并且在选购PLC时要在实际需要点数的基础上预留10%的余量。

2. 确定负载类型

根据PLC输出端所带负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PLC输出点动作的频率等，从而确定输出端采用继电器输出还是晶体管输出，或是晶闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式对系统的稳定运行是很重要的。

3. 执行速度

存储容量与指令的执行速度是PLC选型的重要指标，一般存储量越大、速度越快的PLC价格就越高，尽管国外各厂家产品大体相同，但也有一定区别。

4. "COM"点的选择

不同的PLC产品，其"COM"点的数量是不一样的，有的一个"COM"点带8个输出点，有的带4个输出点，也有带1个或2个输出点。当负载的种类多且电流大时，采用一个"COM"点带1-2个输出点的产品，当负载种类少数量多时，采用一个"COM"点带4-8个输出点产品。

5. 合理选用PLC产品

因为各生产厂家的开发软件不同，系统地兼容性也是选购时的参考，目前还没有发现完全兼容的产品，应根据系统合理选用PLC产品。

6. 编程器的选购

PLC编程可采取三种方式：

一是用一般的手持式编程器，***空调节能自控改造，它只能用厂家规定的语句表中的语句编程。正中方式易于现场调试并且体积小成本低，但它的效率低适应机种类型少，比较适用于系统容量小、用量少的系统中。

二是图形编程器编程，这种方式采用图形方式编程，方便直观，一般电气人员短期就可以应用自如，但编程器价格较高。

三是用IBM及其兼容个人计算机 PLC软件包编程，这种方式是效率较高的一种方式，也是用的较多的一种方式，但大部分软件包价格昂贵。

7.尽量选用大公司的产品

因为其产品质量有保障，且技术支持好，***空调自控系统设计，一般***服务也较好，有利于以后产品的扩展与软、硬件升级。

本人一个自动化公司电气主管，我在项目选型，公司备件上一直遵循如果能用国产就用国产的态度，只要功能稳定（对客户负责），价格合适（对老板负责），优先选用国产品牌，PLC目前我们公司以日系为主，我也一直在尝试很多国产的PLC，使用比较下来，各有千秋，先提出意见。

意见或建议：

1.总体战略要选好行业细分，差异化生存，首先，如果一个新的国产品牌，你上大型高段PLC先不说客户，我也不敢用。但这并不代表国产没有机会，在一些细分行业还是机会很大。如果一上来就和外资打阵低战，外资品牌都用来绞杀你，你自己也拖不起，那么目标就放在精品中小型PLC上。

2.外观设计要花点心思，***hao避开白色，特别是看起来很廉价的白色塑料，深色***hao，看起来大气稳重，棱角分明，标签端子清晰。

3.PLC主机接口方便，编程口推荐USB TYPE A接口或 USB MINI，很反感那个圆头的，为了这个PLC还要专门去买线，还要配个USB-RS232线，烦！而且这种接口多次插拔还会损坏，如果想省一个串口芯片钱直接内置一个DB9串口接头，这样我买个USB转RS232线直接插上也行啊。

4.PLC只分两个大的档次，一种端子台式的低端系列，一种插针式的中端，中牟***空调自控，高duan暂时先别想了，低端的虽然低端，样式要大气，CPU上除了编程口，外加一个RS232接口，如果RS232 RS485更佳，接线端子参考松下***新FP-XH系列。中端在这基础上内置以太网接口，支持开源协议就行了，至少能和自家触摸屏方便链接。RS232和RS485都提供上位链接协议，方便工控机组态，海为PLC直接上位机组态免费提供，当然更好。

5.输入NPN和PNP兼容当然这是***基本的，输出主要做NPN的，因为国内主要是NPN，继电器不推荐，首先是继电器寿命问题，还有如果是接AC220V控制干扰大，对PLC设计要求更高，输出光电隔离，***zhong要的一点！输入输出端子可拆卸（参考西门子），假设PLC坏了换新的PLC节约时间。

6.可以考虑另售PLC输入输出接线端子台，比如输入NPN直接在端子台上把正负电源都集成了，客户拿到手直接插感应器，输出直接接电磁阀的正负线。这个话题不展开了，展开就是另外一个问题了。

7.CPU供电建议只做DC24V的，不做AC220，因为AC本省降ya模块需要加成本，而且不一定有***开关电源稳定，坏的几率大，客户直接接设备的开关电源就可以了。如果客户想设备不用开关电源，输出全选继电器，继电器控制220V继电器或接触器，建议放弃这类客户，都8102了，这得有多破的设备才这样考虑省成本，如果是行业特殊，控制强电需要这样做，也建议放弃，因为从安全性考虑客户不会选，你也不敢去推荐。

8.建议有自家触摸屏，且触摸屏和自家触摸屏连接方便，触摸屏如果有条件尽量支持下主流低端PLC，很多客户对触摸屏要求不高，也许会采用国产触摸屏 外资PLC的方式，这个问题不展开，展开又是另外一个话题。

9.低端PLC建议内置6轴脉冲输出，参考前几年松下FP-XH对低端PLC市场的冲击。输入输出模块建议只做16入，16出，16入16出，节约开模成本，客户选型也方便。

10.中端PLC本体只有通讯口，不建议有IO点，参考松下FP7，基恩士KV7500等等，模块有脉冲扩展（***hao兼容差分输出），输入输出，模拟量，通讯扩展等等。

11.编程软件很重要，在线修改程序方便，监控方便，指令描述清晰，且安装包小，界面层次清晰，各种特殊指令说明详细。（这个如果真要说得具体说几天几夜，有兴趣私聊吧）

12.电话***要***！！！

13.销售时突出特色，如果客户是做标准机的就主推价格合适，接线方便快速美观等等。如果是非标就主推可扩展性和编程快速等。

14.给一些客户OEM制作工控板。

15.想说的太多了，打字太累了，有空继续，***对这方面扶持也大，祝越来越好。

16.***后你是什么牌子的啊 ，看下次能不能用的上

我厂是焦化 化工

目前煤皮带工艺用的是施耐德

除尘站用的西门子S7-300

环保设施、水处理用的西门子S7-300

电度表系统用的S7-200

焦炉燃气用了欧姆龙(小型机)

化产生产肥料用了三菱FX2N

国产PLC没一个

其实国产。。。***hao易学易用，编程软件大家都学的西门子不想再学别的(这也导致施耐德故障后整体更换西门子，施耐德看着编程手册还感觉像天书而西门子内置的帮助文档足够解决问题，实在不行还有西门子工业支持中心这个大招。然而西门子6ES70系列变频器功能牛的吊炸天，说明书有300多页导致我们没几个人能学会)，其实我对编程软件没选择(同时学了三菱和西门子，但你别独创风格，学起来要命)，***hao有像WINCC之类的软件(毕竟工控机使用很方便，画面想做什么样都行，想做多少都行，运行速度还快)，***hao还能支持MRES(***hao能禁止远程写入数据，不然太可怕)

像一些不重要的地方，我认为完全可以使用国产(允许短时故障停机，或者可以手动运行)。如果你们愿意长期驻厂服务，经过长期验证，领dao也会考虑多用点。

其实很多地方对性能并不是有多高要求(工厂根据工艺流程控制即可，我们没有机器人啥的，就是风机水泵电动阀变频器这些)，但是可靠性jue对是di一

我们买的防晃电装置说试验发现有问题，第二天研发人员过来了解情况，和我们一起模拟试验确认问题然后回去修改程序，第三天背着电脑来升级程序，这就是服务好

但是我还是要说，这家的产品说明书写的真不怎么样

谢邀

1.你们plc编程环境是基于第三方平台做的还是独li开发的？这点很关键因为你们的产品没形成体系到时肯定面临与第三方设备交互的问题，这点做不好会直接影响市场。

2.现在plc的发展趋势越来越趋向软件化、总线化，对硬件接口一致化发展，还是做传统意义的plc发展空间不大。

3.没有接触过贵司的产品，不知***体性能如何、产品稳定如何？是否有完整的系统解决方案？完善的技术支持，能否快速协助客户完成demo展示？现在很多项目都比较急，需要有成熟的解决方案快速完成项目，价格因素影响占比不是很大。

也不能说国产的就不好，比如汇川的就不错，长三角这边不少自动化公司已经在用了，也不乏知名企业。而且去年苹果代工厂也把汇川PLC和伺服系统写到了他们的电气标准里面，再加上贸易战等原因，华为供应商也在考虑汇川产品。

但是具体汇川的产品怎么样？那我就没什么发言权了，毕竟还真没用过，但从用过的同行那里了解到还是可以的。

至于PLC的未来前景，也不是说就没法跟大厂竞争。可以看看这几年异军突起的基恩士PLC，他们就是从市场入手，当然首先也得承认基恩士是家很牛的公司，他们的推广策略就很独特，他并没有向自动化公司渗透，而是从自动设备终端客户入手，毕竟自动化公司选型也得考虑终端客户不是。

其次就是产品特色了，说实话他们PLC性能一般，价格还挺贵。但是人家有特色，首先就是易于上手，这个不得不说，真的非常适合新手使用；其次就是独创功能，新出的几款以太网模块甚至可以直接通过内置宏指令操作机械手，这个真是太实用了；***后就是市场兼容性了，首先兼容所有的基恩士检测原件的内置通讯，其次就是主流工控产品之间的交互功能。

反正这玩意一句两句我也说不完，总之可以从终端用户下手，做好市场***，做好兼容性，具备一定的价格优势，还是没什么问题的。

主要是大家不太相信国产plc，而且就算硬件稳定了一样了，软件能满足需要么？plc编写西门子那个是蛮卡的，但是大家用惯了，你那个能做到好用么，上位机方面，现在客户对软件的要求越来越高，光靠组态软件是无法满足需要的了，需要写代码自己编写逻辑，别的plc特别是西门子都有人编写专门的类库只负责通信，其它的全由用户自己开发，满足高ji编码需要，但是***hao是既能够组态，又能够编码，灵活一点，而且国内的国情，软件投入肯定不够。

而且这个行业大多数人就只会一个上位机软件，学的多了或者复杂一点就不行了，弱是蛮弱的，而且现在乱七八糟的辣鸡上位组态软件还蛮贵的，你们在这方面有什么优势可以拿出来么，这是很花精力的。

现在我这里用c# wpf只用个通信类库和plc通信就开发上位分析软件了，那也起码得提供个通信类库我这样的才能用起来。

前几天有个朋友问了个有关于S7-1200PLC中的模拟量的转换问题，他跟我说S7-300中有FC105和FC106用于做模拟量的转换过程，S7-200 中也有scaling转换库指令，可以用于模拟的转换。但在S7-1200中为什么就没有相应的库去做转换呢？

对于S7-1200的PLC来讲，***空调plc自控，并没有S7-300中使用到的FC105和FC106这两个块的，但是做法有要几种，这里跟大家说两种方法：

（方法一）S7-1200中提供了两条指令供大家使用，大家在使用者两条指令时，就可以用于完成模拟量的转换过程。（1）NORM_X：标准化 （2）SCALE_X：缩放

（1）NORM_X：标准化

“标准化”指令，通过将输入 VALUE 中变量的值映射到线性标尺对其进行标准化。 可以使用参数 MIN 和 MAX 定义范围的限值。 输出 OUT 中的结果经过计算并存储为浮点数，这取决于要标准化的值在该值范围中的位置。 如果要标准化的值等于输入 MIN 中的值，则输出 OUT 将返回值“0.0”。 如果要标准化的值等于输入 MAX 的值，则输出 OUT 需返回值“1.0”。如果是用于模拟量的转换，则MIN和MAX表示的就是我们模拟量模块输入信号对应的数字量的范围，而VALUE表示的就是我们的模拟量模块的采用值。如下图所示：

（2）SCALE_X：缩放

“缩放”指令，通过将输入 VALUE 的值映射到指顶的值范围来对其进行缩放。 当执行“缩放”指令时，输入 VALUE 的浮点值会缩放到由参数 MIN 和 MAX 定义的值范围。 缩放结果为整数，存储在 OUT 输出中。

所以通过这两个指令，我们就可以实现模拟量的转换过程。如下图所示：

（方法二） 可以自己通过转换指令（CONVERT）及数学函数中的计算指令（CALCULATE），按照模拟量的转换公式编写这个计算指令。

模拟量转换公式：

编写计算公式时，首先定义好各个管脚所对应的公式中的名称，

IV：IN1

Ish：IN2

Isl：IN3

Osh：IN4

Osl：IN5

OV：OUT

在生产的指令上面输入相应的参数即可：

当然在会用的过程中，也可以直接使用带参数的FC按照模拟量的转换公式去编写相应的程序。若有不对之处请指正，谢谢

来源:我爱学PLC

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