***T上料核对条形码扫描管理系统专门面向基板实装行业,可防止部品装填错误,如上错SLOT,上错FEEDER,物料续接出错等方面。目前可实现对HITACHI(日立)、FUJI(富士)、JUKI(重机)、SIEMENS(西门子)、YAMAHA(雅马哈)等高速贴片机集成,新机种不断研发中。如在过程中与“仓库管理系统”(BLN-WMS)、“品质追溯系统”(BLN-PTS)系统相互衔接,可实现从原器件、部品和产成品的可追溯性Traceability进行有效的生产跟踪。 标识物料用条码或RFID电子标签来标识电子元件料盘等物料(这样后续才能扫描)。内部发行:原料采购回来,经过IQC合格发行批次标签,关联其来料批次、供应商等信息。外部发行:要求供应商按你提供的样式和规则打印并在出货时粘好标签可以用一维码、QR码,也可以用RFID(电子标签)来标识物料。 标识PCB板用条码或RFID电子标签来PCB板(这样后续才能扫描)。内部发行:用***ID来标识PCB板,可以用条码打印机标签粘贴,如果板空位较小,也可以用激光机刻条码。外部发行:要求供应商按你提供的样式和规则打印并在出货时粘好标签。可以用条码(需要耐高温标签),包括一维码、QR码,也可以用RFID(电子标签)来标识物料。 导入料站表把导入料站表导入到BLN-***T系统(这样后续才能投料核对)。料站表可以来自EXCEL或第三方系统(如 ERP)。 领料核对领料或备料时根据领料单核对物料防错。 PDA扫描物料批次,当物料不对PDA即时进行警示和拒绝。 上换料核对上料或换料时扫描机器站位和料盘核对物料防错。 ① 根据《IQC验证清单》验证物料是否经过IQC检验 ② 根据《技术清单》验证物料是否是产品所需的物料 ③ 查询物料对应的站位、物料规格显示在文本框上 ④ 根据《料站表》验证物料是否与站位对应事先把站位编码打印成条码以便扫描。 追溯分析当产品发生质量问题,通过PCB***码可查询出其关键信息:物料信息:电子元件、组件等。生产过程信息:生产履历、返修履历等过程信息。进而分析出质量问题根源:原料问题,可进一步追溯其来料批次、供应商;管理问题, 管理改善。某批原料有问题可通过追溯功能反向查询使用了该批原料或部件的所有问题PCB及工单,进一步找到所有问题产品,实现快速召回和问题处理。