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三坐标测量机的日常维护有哪些事项

三坐标的日常维护直接影响仪器的测量精度、速度和使用寿命，因此必须做好维护工作，为保证贵公司三坐标测量精度的稳定性及延长机器使用寿命。请按照以下使用要求来测量：

1：每日开机前检查机器后面的气体安装板是否有气，每日对气体安装板的三联体放水，以免水分进入空气轴承，影响精度。

2：操作员每天开机前应该用干净的绸布蘸适量的高纯度酒精擦拭气浮导轨的工作区。注意：擦拭时由机内向机外方向擦拭。

3：环境温度，20℃±2℃，相对湿度55%-65%。

4：检查X、Y、Z轴运动是否正常，全行程运行，检查数显是否工作正常。

5：检查以上项目无问题后，开计算机使机器回零。如没有问题，则开始校验标准球，校验标准球是***。

6：工作完毕后，记住关闭测量机气体安装板上的气源。

7：每月用吸尘器清理外表及环境；检查压缩空气压力表示值是否正常。（应指示在0.55-0.65Mpa之间）；检查平衡装置有无故障，若损坏应立即修理更换。

8：同步带每季度检查同步带，如同步带有磨损、断裂现象，则需 予以更换。

9：气动调压阀：每季度检查调压阀，调压阀压力指示应在0.2~0.3Mpa之间，手拉Z轴上下移动，拉力和阻力应相等。若调压阀压力指示不在该范围内，则需更换气动调压阀。

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三坐标测量机清洁注意事项

1：擦拭机器所需的物品：无尘纸或无尘布，无水乙醇（99.7%）；

2：导轨面和花岗石台面，可用少量无水乙醇倒于无尘纸上擦拭，切勿将乙醇直接倒于导轨或台面上；

3：机器外观（外罩，立柱）可用清水擦拭；

4：光栅尺，直接用无尘纸轻轻擦拭，不需要溶剂；

5：擦拭时，须沿一个方向进行，便携式三坐标检测供应，切勿来回擦拭。

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三坐标教你怎样选择合适的三坐标侧头，主要有一下几方面：

1.选用触发测头的场合

当零件所被关注的是尺寸(如小的螺纹底孔)、间距或位置，而并不强调其形状误差，或你确信你所用的加工设备有能力加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特別是对于离散点的测量。

触发式测头测尺寸、间距或位置比扫描测头快，触发测头体积较小，

当测量空间狭窄时测头易于接近零件。

一般来讲触发式测头使用及维修成本较低；在机械工业中有大量的几何量测量，

所关注的仅是零件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分测量机，特别是中等精度测量机，仍然使用接触式触发测头。

2.选用扫描测头的场合

应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来精q圆活塞等)；也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件，而形状误差成为主要问题时的情况。高精度测量：由于扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点，便携式三坐标检测推荐，其测点精度可以更高。同时，扫描测头可以直接判断接触点的法矢，对于要求严格***、定向测量的场合，扫描测头对离散点的测量也具有优势。对于未知曲面的扫描，亦即称为数字化的场合下，扫描测头显示出了它的独特优势：因为数字化工作方式时，需要大量的点，便携式三坐标检测***，触发式测头的采点方式显得太慢；由于是未知曲面，测量机运动的控制方式亦不一样，四川便携式三坐标检测，即在“探索方式”下工作；测量机根据已运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。

在可以应用接触式测头的情况下，慎选非接触式测头；

在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头；

考虑成本又能满足要求的情况下，尽量选接触式触发测头；

对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头；

扫描测头应当可以对离散点进行测量；考虑扫描测头与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到)；

易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量，可考虑采用非接触式测头；

要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。

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