






高速搅拌机的正确使用(一)
1.高速搅拌机应置于通风位置,以保证电机散热,延长电机寿命。
2.轴承应定期加润滑油,以保证轴承之间的润滑性。
3.定期检查工具螺丝。使用新的高速搅拌机1小时后,用工具拧紧移动工具,固定工具螺丝,加强刀片与刀架的固定。
4.为保证切削刃的锋利性,应经常检查刀具,以保证其锋利性,减少钝刃造成其他零件不必要的混合。
5.换刀时,20HP以上破碎机动刀与固定刀间隙为0.8mm,20HP以下破碎机间隙为0.5mm。回收料越薄,搅拌缸哪家好,间隙可适当调整。
6.在第二次启动前,应清除机舱内的残余碎屑,以降低启动阻力。由于从高速混合室排出的粉末进入回转轴承,应定期打开惯性盖和滑轮盖,以去除法兰下方的出灰口。
7.在高速搅拌机的日常使用中,要经常检查圆盘的转动情况,益阳搅拌缸,并根据塑料颗粒破碎机的具体规定,将圆盘的转速控制在合理的范围内,以避免由于快速转动而影响产品的粒径。l盘的速度。
8.由于高速混合器属于湿式造粒机,所以盘的上部通常配备有喷雾装置来阻尼材料以增加材料的粘度。因此,搅拌缸价位,为了确保材料具有良好的附着力,应定期检查喷淋装置,以确保喷淋装置中的水顺畅流动。
螺旋桨搅拌机的桨叶尺寸通常由螺旋桨直径和桨叶宽度决定。同时,搅拌设备的类型与槽的直径有着密切的关系。必须考虑所有因素。然后确认。
在使用过程中,当液体进入层态时,圆柱绕轴的旋转几乎为零,但由于液体粘性大,容易出现死区时隙,此时应采用大直径叶片。例如,锚定、框架式搅拌机和螺旋式搅拌机。
叶轮混频器中叶片宽度的变化对设备的功率消耗也有一定的影响。在高粘性液体中,层流和功率消耗几乎与叶片宽度成正比;在低粘性液体中,只有当叶片宽度范围很小时,搅拌缸多少钱,叶片宽度才很宽。距离增加了功耗。
高速搅拌机的正确使用(二)
9.在使用高速混合机的过程中,应特别注意塑料颗粒机的传动部分,即传动大齿轮。变速箱大齿轮的转动是在润滑油的帮助下完成的。因此,在运行过程中必须定期检查大齿轮的润滑情况。
10.高速搅拌机的整体结构由机架支撑。当机器运行时,注意检查连接框架和基础地面的地脚螺栓是否牢固。如果螺栓松动,必须及时拧紧。否则,塑料造粒机在运行时会产生强烈的振动和噪音。
11.在运输过程中,必须检查高速搅拌机各部件是否丢失,螺栓是否松动。
12.高速搅拌机转动主轴皮带轮,检查转动时是否有碰撞。
13.接线后检查高速搅拌机电机的旋转方向。
14.严禁将铁和杂质混入高速搅拌机的碎料中。
15.高速搅拌机如有异响,应立即停止。
16.机器应该接地良好。
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