母料到底是用来干什么的？
母料有很多种，填充母料，包括填充母料，开口剂母料，色母料等等，不同的母料使用效果是不一样的，据我们的了解色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成的，但是很多人对母料的具体应用还不是很了解，热缩膜开口剂母料，下面我们来详细了解一下相关资讯。
母料是塑料生产的助剂，几乎任何塑料的出产都离不开它的功劳，本产品是经由树脂，助剂和填充物组成的，填料占据主要的百分比，杂质少，pe填充母料，颗粒直径小的在塑料制作中的填充效果更好。而上述中所讲的色母料则大多数是用来对塑料制作进行染色，也就是我们常见的多色塑料多是因为使用了色母料的缘故。
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如何选购到质优价廉的透明吹膜母料
透明吹膜母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充 母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂选用基体树脂。此外，选用填充 母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。目前企业用的比较多的是聚乙烯(PE)、聚丙l烯(PP)、及熔融指数相当的聚乙烯和聚丙l烯相配起来的树脂。
如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。这会引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了消费者的时间和原料。这时，聚乙烯薄膜开口剂母料，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。好的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料来生产对于成型收缩所引起的变形，就必须修正模具的设计了。
其中，重要的是应注意使制品壁厚一致。有时，在不得已的情况下，只好通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，加以校正。收缩率较大的树脂，～般是结晶性树脂（如聚甲醛、尼龙、聚乙烯及PET树脂等）比非结晶性树脂（如PMMA树脂、ABS树脂及AS树脂等）的变形大。另外，塑胶薄膜开口剂母料，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性，变形也大。
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PE薄膜生产过程中如何添加透明母料？
透明母料是塑料填充 母料的一种，主要应用于薄膜类，其中以PE薄膜为主，添加量在5%~40%范围内。目的是在保持薄膜使用性能（包括：外观、拉力、透明性、卫生性）的前提下，较大程度的降低制品厂家的生产成本。区别于其它填充母料在于“透明”，添加一定比例后，可较大限度的保持原制品的透明性。
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