纳米全陶瓷砂磨机
1.***的离心分离装置，能保证物料不堵塞，流量大，效率高，能使用***的研磨介质(0，福建金属氧化物砂磨机，05mm及以上)
2.采用特殊的涡轮式分散器，确保对物料的强力研磨，研磨效率高，研磨后物料粒径可达50纳米以下，且粒径分布率窄，能满足纳米材料大规模生产需求，
3.整个研磨室的材料采用工程耐磨陶瓷，硬度高，抗拉强度好，零金属离子污染，不导电，不导磁，耐酸碱、
4.轴心、碳化硅内筒大流量全方面冷却，散热快、冷却效果好，温度可控制在25度以下
5.变频调速装置，转速可以调节，能控制物料在不同线速度状态下研磨，满足不同物料的不同研磨强度需求，调速范围0-2800rmp，线速度控制范围0-17m/s
6. 配有外筒拆装进口导轨、托料盘，拆装、清洗、维修方便，避免昂贵珠子和物料损失
7.文本故障显示、故障报警，设备检修方便，使用安全，
8.机架整板折成，设备运行更稳定，使用寿命长
广东砂磨机优势
砂磨机的主要作用是把已经进行了预分散的浆料做进一步的研磨分散，金属氧化物砂磨机价格表，从而达到我们所需要的细度。砂磨机主要的结构部分有盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统。
其中搅拌轴上安装有起分散作用的8～10个分散盘。圆筒一般是用来盛装分散介质的，金属氧化物砂磨机订做，如玻璃珠等。一般的工作流程是物料从底部进入到圆筒中，然后高速运转的搅拌轴带动分散盘，漆浆和分散介质的混合物在分散盘中间回转上升，高速运动分散介质对颜料粒子起到剪切作用。分散盘的高转速使得颜料粒子分级分散。
砂磨机的优点是便于连续化，操作技术要求不如三辊磨高；劳动强度小，运转时不需过多照顾；维护***也不如三辊磨要求高；生产效率高，特别是对易分散的颜料尤其如此。其不足之处是更换颜色较困难，不适宜加工难分散的颜料，不适合高黏度的浆液。
纳米砂磨机选材质的原则
(1)注意纳米砂磨机的材质，一般应比工件的材质软。这样可避免研磨过程中，磨粒被嵌入工件表面而影响使用。选择纳米砂磨机材质究竟比工件材质软到什么程度，这要根据对纳米砂磨机嵌砂性能的不同要求和所用磨料粒度的大小来确定。如果纳米砂磨机选用的材质太软，磨粒将大部或全部嵌入纳米砂磨机表面，使磨料失去切削作用。其次，材质太软则纳米砂磨机本身磨损快，容易失去正确的几何形状精度。再说，磨粒虽能很容易地嵌入纳米砂磨机表面，但是嵌不牢固，不能用作嵌砂精研磨工作。如果纳米砂磨机选用的材质太硬，磨粒无法嵌入纳米砂磨机表面。对嵌砂研磨来说，也就无法使用了，而且会加快磨粒的粉碎和细化过程，降低了磨料的切削能力与使用寿命。其次，材质太硬既便磨粒部分地嵌人也是包容很小且易于剥落，同样，不能用于嵌砂的精研磨工作。
(2)纳米砂磨机的材质应适于所用磨料的种类。当选用白刚玉和碳化硼磨料时，金属氧化物砂磨机定做，常采用铸铁、软钢及铜材质的纳米砂磨机，当选用氧化铬磨料时，常采用玻璃、沥青、铸铁及毛毡等材质的纳米砂磨机;当选用金刚石磨料(研磨粉或研磨膏)时，常采用玻璃及铸铁材质的纳米砂磨机。
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