数控外圆磨床公司-凯硕恒盛(推荐商家)

数控外圆磨床完善的电路配置

数控外圆磨床与外圆磨削不同，内圆磨削时，砂轮的直径受到工件孔径的限制，一般较小，故砂轮磨损较快，需经常修整和更换。内圆磨使用的砂轮要比外圆磨使用的砂轮软些，这是因为内圆磨时砂轮和工件接触的面积较大。另外，砂轮轴直径比较小，悬伸长度较大，刚性很差，故磨削深度不能大，而降低了生产率。

数控外圆磨床完善的电路配置

1.电控系统均采用高品质电子组件，性能稳定，使用寿命长。

2.电控箱配有热交换器，维护恒温工作环境，确保稳定电控性能。

3.电控箱为防尘设计。 数控外圆磨床所拥有的独特精密度，研磨品质，以及操控性能，数控外圆磨床公司，更远胜一般竞争机种。特殊的微进给设计，让您的镜面研磨及端面研磨作业，可轻易达到0.1/um的高精度。广泛的选购配件，可依客户需求选择，有效提升机器性能。

外圆磨床精度影响

外圆磨床精度影响　　

1：磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。　　

磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。　　

2：头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。　　

当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。　　

3：磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。　　这项误差的***终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹 操作人员进行外圆磨床的使用时，有多重因素会对加工的精度造成影响，其中的主要因素有下列这几个。

一，工件尺寸精度很容易受磨头、头架、尾座等的高度的影响。这几个部位的的高度误差会使头架与主轴线的位置发生偏移，如果不加以修正，磨床就会以一个斜面的角度对工件进行磨削，这样的的磨削面是一个圆锥面，造成工件的报废。

二，中心连线的平行度误差对工件磨削精度的影响。这种影响尤其是在水平面内对工件加工时，对于工件的尺寸精度有较大的影响。了解了这些误差产生的原因，操作人员就可以有针对性的进行主动预防，从而减少了不良品的产生，提高了总体的产品质量。

数控磨床品种分类　　

优质型数控机床，是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控磨床。　　

普及型数控机床，具有人机对话功能，应用较广，价格适中，通常称之为全功能数控机床。　　

经济型数控机床，结构简单，精度中等，但价格便宜，仅能满足一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。　　

数控磨床选用原则　　

1、实用性：是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。　　

2、经济性：是指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下，所***的代价是经济的或者是较为合理的。　　

3、可操作性：用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。　　

4、稳定可靠性：是指机床本身的质量，选择有名产品能保证数控机床工作时稳定可靠。　　

数控磨床是一种专用机床系列，是加工汽车零件转向助力定子专用磨床，机床采用台湾新代磨床专用系统，伺服驱动、金刚笔单点修正、工件曲线用仿形靠模加工、生产率高、磨削精度稳定，同时一人可以操作四台机床，大大降低了生产成本。

大型外圆磨床

大型外圆磨床为减小机床长度，一般工作台固定不动，而由砂轮架作纵向往复运动和横向进给运动。

外圆磨床的磨削精度一般为:圆度不超过3微米，表面粗糙度Ra0.63~0.32微米;高精度外圆磨床则分别可达圆度0.1微米和Ra0.01微米。

外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床。

切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较理想。

端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度，并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削面，可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。