





当今社会,我国不锈钢管材的产量和消费都在不断增长,管材加工技术也在不断提升,而激光管材切割机的出现,更是给管材加工行业带来了质的飞跃,那么很多厂家关心的问题就来了,管材激光切割机可不可以连续长时间工作呢,工作时间是多少呢?
激光管材切割机是可以连续工作的,这种设备可以连续工作的原因有2点:1、 管材激光切割机需更换的消耗品寿命以月为单位。不像其它有些设备一定要在一定的时间内换消耗品。可以适应24小时全天侯加工。
大多数工厂和客户在运行管材激光切割机后都是连续工作的,当然,设备运行期间要做好管材激光切割机的降温防护工作。2、激光管材切割机分切割机与智能上料机两部分组成,先将材料进行简单排列进入智能送料机,切割时系统自动连续上料送料,进行无人化,自动加工。
隆信激光管材切割机可自动上料,自动送料,节省人工,提高工作效率,尾料小于等于40mm,远远小于绝大多市场切割设备的尾料,为客户节省了很多耗材。
除此之外,隆信激光管材切割机还有自动识别料头料尾并切除分离,金属激光切管机,自动除去内渣的功能。性价比极高的管材激光切割机,您确定不了解一下吗?
随着我国不锈钢管材需求的快速增长,切割效率和管材的切口要求也越来越高,激光切管机应运而生,给管材加工领域带来了质的飞跃,那么激光切管机切割不锈钢管有什么优势呢?
一、激光切管机具有很强的灵活性
传统的切管机一般只能够切割45-90度角,小一点大一点都切不了,我们也接触到很多客户遇到这样的烦恼,本来管口的尺寸规格很适合的,但是就是角度问题无法解决。而激光切割就没有任何限制了,不管什么角度的切割要求,都能够通过很好的胜任。就是说,你想切多少度就切多少度!这个对于门窗行业来说是一个很好的消息,未来,激光切割机会在门窗切割领域占有一席之地!激光切管机的灵活性还体现在形状切割和打孔上面,只需要通过简单的程序编制,就能够加工出想要的形状!
二、激光切管机能够保证切割的精度
跟火焰切割、线切割、等离子切割、水切割等传统加工设备相比,激光切管机切割的精度可以通过程序的控制,实现其它切割工艺达不到的切割效果,目前,传统的切割设备切割精度都在±0.05mm左右,而激光切管机的精度将会更高!
三、激光切管机能够保证切割管口的品质
激光切管机的问世,也给很多行业带来一定的冲击,例如传统切管机行业、倒角机行业、冲孔机行业、打孔机行业等等。这些冲击不仅体现在上面所说的角度切割、形状切割、打孔等,还体现在切割管口很好,没有毛刺、无屑、不变形,不需要进行二次加工,原本有很多通过传统切管机切割后还需要去毛刺或者倒角的,未来,只需要一台激光切管机,即可解决这一系列的问题。
随着国内制造业整体进行转型升级,在管材线路板分割市场上,人们对管材产品的质量也提出了更高的要求。传统的管材激光切割机设备主要通过走刀、铣刀、锣刀方式加工,激光切管机,存在着粉尘、毛刺、应力等或多或少的缺点,对小型或载有元器件的管材线路板的影响较大,在新的应用方面显得有些吃力。而激光技术应用在管材切割上则为为管材激光切割机加工提供了新的解决方案。
激光切割管材的优势在于切割间隙小、精度高、热影响区域小等优点,与传统的管材切割工艺相比,激光切割管材完全无粉尘、无应力、***刺,切割边缘光滑整齐。但目前激光切割管材设备尚未完全成熟,激光切割管材还存在较明显的缺陷。
目前激光切割管材设备的缺陷在于切割速度低,切割材料越厚,切割速度越低,且不同的材料加工的速度也有一定的差异,全自动数控激光切管机,与传统加工方式相比,圆管激光切管机,无法满足大规模量产的需求。
同时,激光设备本身的硬件成本高,一台激光切割管材设备大概是传统铣刀设备的2-3倍价格,功率越高价格越贵,若用三台激光切割管材设备才能达到一台铣刀切割管材设备的速度,则加工成本、人力成本也将大大上升。
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