110kV电缆附件安装质量控制-***精品
本文档格式为WORD,感谢你的阅读。期刊文献 年终总结
年终报告 工作总结 个人总结 述职报告 实习报告 单位总结
摘 要 本文介绍了110kV电缆附件安装需要注意的要点及质量控制关键点，通过对电缆附件安装过程中的各个分解动作的分析，给出了电缆附件安装过程中的电缆预处理、安装环境控制、电缆屏蔽层处理、电缆绝缘层处理、电缆附件组件等的安装要点，对各种安装方式进行了对比分析，并简要说明了各种电缆附件组件的作用。同时提出电缆附件安装过程中的质量控制的方法和途径，保证电缆附件安装后能够安全稳定运行，达到设计标准要求。
关键词 电缆附件；安装要点；质量控制
由于交联聚乙烯电缆具有工作温度高，传输容量大，电气性能优良，结构轻便，安装敷设方便，尤其是没有漏油引起火灾***等诸多优点，因此广泛地受到用户的欢迎，目前已基本取代了传统的油浸纸绝缘电缆，成为高压电力电缆的主导产品，成为大容量电能传输进入城市负荷中心的地下输电系统的产品。
3.3.2中间接头连接金具安装
中间接头的连接金具应该采用六方围压方式连接，根据不同压模的压接面积，压接用的液压钳的压力应在60t～100t，对于截面积在1200mm2以上的110kV电缆附件，压接钳的压力应不小于200t。
压接后的连接金具表面应光滑、***刺、划痕等缺陷，如果有应用锉刀或纱布打磨光滑。
在中间接头的连接金具外侧一般配备金属屏蔽罩，屏蔽罩应通过连接线与连接金具连接，使屏蔽罩与连接金具等电位，否则容易产生悬浮电位引发局部放电。
3.4封铅及接地装置安装
3.4.1封铅
封铅前应对封铅的表面进行清理，去除表面的杂物和金属氧化层，并用合适的工具将需要封铅的表面打毛，然后用铝焊条在封铅表面打底后即可进行封铅。
封铅的方式大体可以分为两种：一种是点铅，一种为贴铅。点铅是把铅焊条加热到软化，然后把软化部分迅速粘接在封铅表面，然后利用液化气喷枪等加热铅封并用油纸擀光；贴铅是利用坩埚将铅焊条融化，然后将融化后的铅焊条贴在需要封铅的表面，其他步骤与点铅的处理方法一致。
点铅的优点是铅焊条与封铅的表面粘接牢固，各种钱焊条都能使用，缺点是封铅时间稍长；贴铅的优点是速度快，缺点是粘接力稍差，对铅焊条的性能要求高。
注意：封铅的时间应不超过30min，如果条件所限封铅时间超过30min时应有冷却措施，确保电缆在封铅过程中
3.4.2接地装置安装
110kV电缆附件按照接地方式分为：直接接地、保护接地、交叉互联接地，其中保护及交叉互联接地是经过保护器接地，保护一般是无间隙的，电缆在正常运行中保护器对地起到绝缘作用，在出现相对地或相间短路后保护动作释放短路电压后自动复原。保护器的动作电压一般为3kV～7kV左右，而电缆在运行过程中金属护套中的感应电压在50V～300V，所以电缆在运行过程中保护器不会发生动作。
连接接地装置与电缆金属护套的连接电缆的绝缘水平不低于电缆外护套的绝缘水平，如电缆线路有回流线，那么回流线的绝缘水平也应与接地电缆绝缘水平一致（2）。
按照设计尺寸对电缆屏蔽层进行初步剥除，初步剥除时可以使用合适的工具进行，剥除后的电缆绝缘直径根据设计要求预留打磨余量，并在距离设计半导电断口尺寸100mm左右时应停止剥除，改用玻璃片进行剥除。剥除时应注意不得损伤电缆绝缘本体！
电缆屏蔽层剥除后，用合适的工具对电缆绝缘表面进行打磨，打磨光洁度对电缆附件安装后的运行稳定性起到决定性作用。
2.1电缆屏蔽层断口处理
电缆屏蔽层断口要使用玻璃片进行剥除，玻璃片与电缆呈10°～15°的夹角，在屏蔽层断口处形成成长约40mm左右的锥面，锥面应平整、均匀。屏蔽层断口所在的平面应与电缆轴向垂直。
2.2电缆绝缘层的打磨处理
1）电缆绝缘层的打磨应该选用合适的工具进行，如电动砂带机。砂带的目数应从低向高选取，一般粗磨选用240目，精磨选用400目以上的砂带。用砂带机打磨时，砂带应包绕在电缆绝缘层表面，砂带机沿着电缆轴向均匀的往复运动，避免在同一个位置长时间打磨造成电缆绝缘出现椭圆情况。打磨后的电缆绝缘表面应圆整、光滑，不得有凹痕、划伤、杂质、白点等缺陷。在打磨电缆绝缘时严禁得打磨到半导电层；
2）电缆绝缘层在经过砂带机打磨后，用清洗剂进行清洗，清洗干净后再用400目以上的砂布对电缆绝缘层进行二次精磨，二次精磨后用再次用清洗剂进行清洗，然后用电热风枪对电缆绝缘表面进行烘烤。烘烤有三个目的，一是检查电缆绝缘层打磨是否符合要求，二是可以将打磨后产生的毛刺去除，三是可以去除电缆绝缘表面的潮气。
2.3电缆屏蔽层打磨
1）电缆屏蔽层的打磨应该先使用240目砂布进行粗磨，然后用400目以上砂布进行精磨，打磨时应保持砂布在电缆屏蔽层上快速移动，避免电缆屏蔽层产生焦烧；
2）打磨后的电缆屏蔽层应圆整、光滑，锥面应保持平整、均匀；
3）在处理电缆屏蔽层时应注意不得损伤电缆屏蔽层的其他位置，也不得打磨到电缆绝缘层。
2.4电缆绝缘层及电缆屏蔽层打磨后的清洗
打磨后的电缆表面需要再次进行清洗，清洗的顺序从电缆绝缘末端向电缆屏蔽层一侧进行清洗，严禁反向清洗。清洗后用风机吹干，并用保鲜膜包覆，防止下一步安装时被污染和损伤。
3 电缆附件组件的安装
电缆附件组件的安装是电缆附件安装过程中***重要的一个环节，电缆附件能否安全、稳定持续运行都依靠电缆附件组件起作用。安装过程主要分为：应力控制件安装、密封件安装、连接金具安装、封铅及接地安装等。