潍坊滤筒除尘器-青岛博瑞一创-***滤筒式除尘器

除尘器管理维护制度

一：电除尘器： 电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断、受潮、操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护***，是保证电除尘器正常工作的基本条件。 1)加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，工业滤筒除尘器，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，潍坊滤筒除尘器，并做好相应数据记录和故障记录。 2)每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否可靠，褶式滤筒除尘器，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。 3)注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，***滤筒式除尘器，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结温度。设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为状态。 4)对电场内部要经常检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应lt;5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。 5)定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地，接地电阻应小于4Ω。 6)检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查，如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。 7)设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击；同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。

怎样正确选焊接***除尘器

现在在国际的焊接***净化器的市场上，有多重焊接***净化器。价格不一，质量也参差不齐。怎么选择才是好的呢？现在我们列一列现在市场上常用的焊接***净化器。

1. 单机移动式焊接***净化器，这种净化器可以分为两种，这两种都是通过从源头把焊接***收集。是通过滤筒过滤，活性炭吸收的净化方式。 这种方式在市场上价格比较便宜，清理方便，市场使用广泛。净化效率达到99.97%。 净化的空气完全可以达到***标准，符合工人的健康要求。

另一种是，静电焊烟除尘器。这种除尘器是通过静电作用，把细小颗粒吸附在通电后的吸尘膜上，一般情况会有多层过滤，但是不易清理。价格昂贵，在中国使用不如过滤式焊接***净化器广泛。

2. 集中式的焊接***净化器。这种是适用于焊接车间多工位，使用空间比较狭小的车间。用一台集中式大型的焊接***除尘器统一进行除尘，分出很多管道和机械臂到焊接工人焊接点，进行在源头上的吸收。这种集中式的焊接***净化器，一般也是采用***过滤的滤筒过滤，加上多层活性炭的吸附，焊接***得到净化。通过烟囱排放到空气中，排放的空气达到***要求的标准。

选择这些焊接***净化器的时候，需要考虑自身的需求。比如车间焊接工位比较少，比较固定，需要除尘器经常移动的，可以选择单机式的焊接***净化器。一是可以节省成本，而是使用比较方便。使用这种，比较经济实用。推荐厂家--青岛博瑞一创环保科技有限公司-移动式焊接***净化器生产***。

等离子切割除尘净化系统-风门式

在切割机下部安装风门式抽风工作台，沿平台长度方向将平台分成多个宽度相等的抽风小室，抽风小室上装有带抽风口的灰斗。沿平台长度方向设有风道，在风道侧面对应的每个抽风小室装有风门与气缸，当切割机的切切头切至每个抽风小室上方时，通过感应开关控制气缸将风道上对应的抽风小室风门打开，将切割中产生的***吸入除尘风道，***后进入净化主机进行净化。