数控精密零件加工的特点
精密零件加工在实际应用中必然是精度越高，一般来说在加工中数控加工有着不可i比拟的优势与特点，零件加工，越精致就越能体现加工水平与质量，同时这类产品也越受消费者喜爱，其产品质量通常会更高，那么数控精密零件加工的特点有哪些呢?
1、首先数控精密零件加工的生产效率更高，相比普通车床加工能够省去很多工序，节省了时间，数控零件加工能够同时加工多个表面，而且数控加工出的零件质量也相对普通车床要稳定很多。
2、初期***相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，零部件加工，而且其维修成本以及加工首i次准备期长。
精密加工和超精密加工的主要特点是什么
精密加工和超精密加工与微细加工和超细加工关系密切 微细加工和超微细加工是指制造微小尺寸零件和超微小尺寸零件的生产加工技术。微细加工和超微细加工的出现和发展与集成电路密切相关，集成电路要求在微小面积的半导体材料芯片上制造出更多的元件，非标零件加工，形成各种复杂功能的电路。因此，单元芯片上的单元逻辑门电路数、单元芯片上的子元件数和***i小线条宽度是集成电路集成度的标志，同时也表示了其制造难度和水平。
工件坐标系与编程坐标系有什么关系
工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。
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