对于做五金冲压件加工的原材料需要有以下技术要求,首先要有材质证明书,确保材符合相关规定技术要求。不过在没有材质证明书和其它原因的条件下,我们可将原材料关相关认证检测机构进行检定复验。化学分析、金相检验:分析材料中化学元素的含量;判定材料晶粒度级别和均匀程度判定材料晶粒度级别和均匀程度;评定材料中游离渗碳体、带状***和非金属夹杂物的级别;检查材料缩孔、疏松等缺陷。
计算五金冲压件产品的重量需要哪些?
在五金冲压件厂里面来计算单个五金冲压件的重量方法有哪些,需要用到哪些数据。方法有两个,一种是对于那种比较小的五金冲压件,单个的重量不好称,就数一百或一千个来称重,再用重量除以数量得到单个重量。对于大一点的就直接称就可以了。这个方法只能用在已做产品上,对于那些还在开发中的就不管用了,那就只能用另一种方法了,算出五金冲压件的体积,再乘以所用材料的密度,就得出理论上的重量,一般此重量仅做参考,还是要以实际重量为准。





东莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的冲压公司。 我公司多年致力于精密型不锈钢拉伸,各种材质屏敝框,面板,端子,及五金弹片研发与生产。
冲压的特点
东莞冲压加工是一种***的金属加工方法,与其他加工方法(切削)比较,它有以下特点:
1、采用冲压加工方法,在压床简单冲压下,可以得到壁薄、重量轻、刚性好、表面质 量高、形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件。如汽车的前顶盖、车门等薄壳零件。
2、冲压件的尺寸精度是由模具保证的,制出的零件一般不进一步加工,可直接 用来 装配,东莞五金冲压件,而且有一定精度,五金冲压件报价,具有互换性。因此,深圳冲压加工的尺寸稳定、互换性好。
3、在耗材不大的情况下,能得到强度高、足够刚性而重量轻、外表光滑美观的零件, 因此,工件的成本较低。
4、东莞冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像切削加工那样,大量切削金属,所以它不但节能,而且节约金属。操作简单,劳动强度低,材料利用率高(一般为70%~85%)。
5、生产率高,冲床冲一次一般可得一个零件,而冲床一分钟的行程少则多次,五金冲压件订购,多则几 百次。同时,生产出的毛坯和零件形状规则,便于实现机械化和自动化。***近几年发展起来的简易冲模、组合模具、锌基合金冲模等为单件大批量生产创造了条件,因此,
产品造价成本低。
冲压的缺点是模具要求高、制造复杂、周期长、制造费用昂贵,因而在小批量生产中受到限制。同时,五金冲压件批发,冲压件的精度决定于模具精度,若零件的精度要求过高,用冷冲压生产就难以达到要求。
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刀口钝。刃口磨损变钝或啃伤均能产生毛刺。影响刃口变钝的因素有:
1、模具凸、凹模的材质及其表面处理状态不良,耐磨性差;
2、冲模结构不良,刚性差,造成啃伤;
3、操作时不及时润滑,磨损快;
4、没有及时磨锋刃口。

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