





印染污泥干化解决方案
印染污泥特性:印染行业是重要的产业,也是工业废水的主要来源。印染废水处理产生大量的剩余污泥,含有染料、浆料、助剂等,成分复杂,其中染料的结构具有硝基和氨基化合物及铜、铬、锌等***。目前印染废水处理厂的污泥处理大多只有简单的浓缩、脱水工艺,而后外运处置。污泥经常规脱水处理后含水率在80%左右,容量大、松软、土工强度差,在堆放和运输过程中易腐q败、有恶臭。印染污泥污染问题已经成一个重要工业污染问题。
解决方案:吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出,大型螺杆式污泥低温干化设备价格,干化均匀,低温节能,可将污泥的含水率控制在10%~40%之间,可以达到很好的减量化目的,有利于填埋和焚烧。
医药污泥干化解决方案
医药污泥特性:
好氧生物处理工艺发酵类制药废水属于高浓度有机废水,好氧生物处理前一般多组合厌氧或水解酸化处理工艺①活性污泥法,目前对其处理系统的曝气方式及微生物固定措施等已有改良和提高。②生物接触氧化法兼有活性污泥法和生物膜法的特点其CODc的去除率一般可达80%90%。主要用于土霉1素、麦迪霉1素、红霉1素、林可霉1素、四环素等废水处理机用于厌氧生化装置出水的后续处理。③SBR法已应用于许多发酵类制药废水,如青霉1素四环素、庆大霉1素等④循环式活性污泥工艺(CASS)对发酵类制药废水中的CODc去除率可达80%-90%,对BOD的去除率约为95%,同时具有较好的脱氮除磷效果。浙江某制药有限公司主要生产阿维菌素、***粘杄菌素吉他霉菌等抗1生素药。阿维菌素主要用于杀灭牲畜寄1生虫和农作物的寄生1虫,溶于有1机溶剂,基本不溶于水;
解决方案:吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术 负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。
吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,大型螺杆式污泥低温干化设备厂家,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥,充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果,干泥含水率在10%~40%可自动调。

电镀污泥干化解决方案
电镀污泥特性:
实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。目前针对电镀污泥的治理和资源化利用也是以混合污泥为主要对象固化/稳定化技术通过投加常见的固化剂如水泥、沥青、玻璃、水玻璃等与污泥加以混合进行固化,使污泥内的***物质封闭在固化体内不被浸出,从而达到解除污染的目的。水泥是***为常见的固化剂之一,通过加入水泥使之与污泥混合,在室温下电镀工业废水的特点是废水量大、成分复杂COD高、***含量高,如不经处理任意排放,会导致严重的环境污染。由于各企业所镀金属种类不同,镀液配方不同,以及镀件清洗方法的差异,造成排出废水中污染物的种类、数量、浓度也各不相同,电镀废水处理基本上都是采用末端处理,即“先污染、后治理”的传统方法。
解决方案:电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点
吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,大型螺杆式污泥低温干化设备厂,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离,干化均匀,秦皇岛大型螺杆式污泥低温干化设备,低温节能,可将电镀污泥的含水率控制在10%~40%之间,满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

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