除非出来更稳定可靠的～
答一发
plc上手容易，复杂的是大型项目的业务逻辑。急不来，只能一点点打怪升级，对工作经验要求比较高，好点的公司要求的动辄就是五年甚至十年的编程经验。要熬，这是其一。
目前中国自动化这一行市场状况是，大部***的plc程序都很完善，企业招人大多是做接电控柜或者出差调试的，工资低学不到东西还累。有些特定的场合，即使你完全会编程，但也考虑到安全因素，恒压供水自控选择，出了事谁负责？外包给设计院，技术员则负责出差调试，恒压供水自控联系方式，当然，能进设计院就好了。平台难找，这是其二。
要经常同一线打交道，现场环境差，夏天热成狗。工作环境不行，这是其三。
***工业环境需求过剩，并且这个趋势将一直保持。究其原因是因为技术的提升，资源和能量的利用率变高，需求下降的背景下，工业还过度扩张，企业利润肯定下降，员工工资不会太高。行业不占优势，这是其四。
总体上我并不看好。个人意见，仅供参考
因为上手简单，性能稳定，开发周期短，功能越来越强大，所以PLC在自控领域很有前景---------个人观点
如何实现PLC手机端调试远程监控{控制柜}{配电柜}{郑州PLC控制柜}
随着工业物联网的发展，作为设备厂家需要提供设备联网方案给到工业用户，需要对设备运行数据远程采集，对设备远程维护，实现***解决故障，远程调试节省差旅及人工成本。
作为工业物联网先锋企业广州巨控科技推出针对PLC专用的数据采集远程监控解决方案，利用4G移动网络和云服务，实现对PLC数据远程手机APP监控，报警微信推送、运营中心集中监控，PLC程序远程维护，远端无人值守等信息化功能。
“远程模块 后台软件”产品化的方式，具有成本低，使用简单特点，工程师不需要高及语言编程，不需要网络知识。
应用场景
1、水处理环保行业，现场西门子S7-300PLC以太网方式接入广州巨控GRM530远程模块网口，恒压供水自控系统主要组成，插上4G卡自动联网，现场不需要设置。远程电脑能上外网安装GVCOM连接软件，使用PLC编程软件即可远程xia载，远程在线监控程序。
2、制冷行业，现场西门子S7-200 ***ART PLC，通过RS485接入巨控GRM530模块，工程师使用模块配置软件，选择PPI通讯协议，添加PLC寄存器地址，即可登录APP和微信监控数据，短信报警。远程中心电脑使用***通态组态软件连上外网，不需要固定IP，通过OPC客户端与远程PLC通讯。
数据采集网关GRM530
1、支持全网通4G以及有线网方式接入因特网，通讯方式冗余自动切换。
2、多通讯口支持各种PLC协议，单个模块支持2000点。
3、可以实现PLC短信报警，短信查询，短xin控制，报警拨号提醒。
4、业内首创非透传智能采集模式压缩算法。
5、多包并发采集充分利用4G带宽。
工业云平台
巨控科技七年来，YunPLC已经有数万个项目，十万客户端并发访问，数百万点数据稳定运行，涉及的行业包括铁路，电力，市政供水，西气东送，智慧农业等，无一例数据安全事故。
PLC通过GRM530终端与yunplc通讯在网络上始终是加密压缩的数据流，相对透传模块，不仅可以节省流量，同时从根本上避免网络层监ting直接获取PLC数据的可能。
移动端手机APP监控
移动互联网越来越普及与便利，如何使工控领域便捷的接入移动网络进行人机交互，成为了当前工控项目的热点和需求。而多数自动化工程师们对于gao级语言编程相对陌生，同时面临着现场需求经常修改的问题，巨控科技推出可组态的APP云平台，工程师们可以迅速搭建自己的移动APP监控，对于用户的需求可以随时改动功能界面。
巨控科技提供二次开发环境，自动化工程师可以像熟悉的上位机组态方式任意编辑APP手机jian控界面，功能灵活，支持多个站点集中到一个窗口显示操作。
手机APP登录界面
APP云组态二次开发环境
PLC设备远程维护
以物联网技术，对PLC设备进行远程维护，实现对世界各地的PLC设备进行远程PLC程序调试、运行数据监控、设备管理，直接节约差旅成本创造价值。
巨控科技独有的网络智能诊断xia载机制不同于简单透传，确保在复杂网络环境稳定流畅快速xia载，不受工xin部限制的影响。
不仅可以流畅的xia载调试各种主流PLC(西门子，三菱，欧姆龙，AB，施耐德，台达等)，对于文件比较大的触摸屏工程，要求响应速度的运动控制器，伺服，依然可以流畅xia载。
微信监控报警推送
巨控科技提供现成平台，工程师不需要使用gao级语言，简单组态即可实现微信监控功能，报警推送。
工程师在巨控软件平台设置微信报警的条件和推送的报警内容，完成后xia载到GRM530终端，用户关注公众号，输入终端序号和密码，当满足触发条件时，会把预先设置好的微信报警内容推送到关注此模块的微信上。在微信上可以设置是否接收微信报警，微信支持同时关注多个远程终端。
运营监控中心建设
运营监控中心通常有两种方式，用户早期使用通用组态软件平台，成本低，实施简单，当场景搭建起来后，能发现更多的软件实际需求，通用组态软件平台属于二次开发，功能相对固定，在后期设备增多的情况下，通常会选择定制专用的运营中心软件。巨控科技推出的集中监控方案，适用两种应用情况。
1、集中监控中心使用工业组态软件监控***各地设备，中心电脑只需上网，通过OPC驱动即可与现场GRM530终端通讯。OPCSERVER支持10万点，一台电脑可以同时监控多个站点的数据，站点数量没有限制。集中监控平台兼容开放性好，支持亚控，力控，***通态，WINCC，INTOUCH，IFIX等各种组态，也可使用巨控免费的无限点组态软件。
2、集中监控中心使用自己开发的专用软件，GRM530终端提供标准的WEB访问接口，软件开发团队可以轻松获取数据制作自己的数据展示平台，无需了解任何PLC底层通讯协议。
一般来说，各家PLC都有高、中、低档产品，西门子典型的从小到大分为s7-200，300，400系列，新的系列有s7-1200系列和1500系列，前者是200的升级版，后者是300、400系列的升级版。对应的，欧姆龙产品从小型到大型依次为CP，惠济区恒压供水自控，CJ，CS系列。在同等级别的情况下，产品性能和价格基本接近。
区别:
1.从影响力上来说，西门子在PLC领域的市场份额和影响力远非欧姆龙可比，前者大约占了市场份额的30%，后者在10%以内，数据仅供参考。
2.从***服务和资料上来说，西门子400***比三菱欧姆龙要早很多，而且全部资料和教程都可以在其关网xia载到中文的。
3.从编程方面来说，两家各有其编程软件，均兼容IEC标准的LAD，STL等编程语言。从使用习惯上看，西门子软件有其自己的结构和特点，学习起来较难上手，也不容易习惯其他编程软件，欧姆龙编程软件相对简单易学，当然习惯之后区别都不大。
4.从通讯协议上，西门子主要支持自己的PPI，MPI，PROFIBUS协议，欧姆龙支持以施耐德为主推广的Modbus协议。当然现在两者也都有支持以太网的产品。
5.一般观点认为，西门子比日系的PLC皮实耐用。但是这点也是道听途说，个人没有切身体会。
6.整体感觉西门子PLC比较呆板循规蹈矩，日系的PLC更灵活一些，但是前者应用广泛，技术支持很完善，参考资料也很多，又比后者有先天优势。
首先说，PLC的基本功能都是一样的，就是实现自动控制；
具体到西门子和欧姆龙的PLC，题主的问题其实是比较泛泛的；
区别是肯定有的，1 同点数的PLC西门子的要高于欧姆龙的，要高出30%左右；2 西门子的PLC其实是过剩的，而欧姆龙的PLC的功能刚刚满足需求；3 编程软件上，西门子的软件略复杂； 4 编程方式上，西门子使用模块化编程，欧姆龙则不是；
其他的区别还有好多，先写到这里吧
只用过松下的。。。
一个是德国的牌子一个是日本的牌子，两个厂家的plc还有很多不同的系列。你问的是哪个系列的区别？如果问功能那就都是可编程控制器，没什么区别
都能实现工业控制的功能，实现方法和编程方式有些不同，殊途同归吧
实质都一样，没有太大区别，都是用梯形图之类的编程，把一种学会了，学精。其它也能触类旁通。
基本功能都差不多吧，如果只是一般性的使用，基本都能实现，看你需要实现什么了，西门子PLC我用过S7-200，欧姆龙PLC我用过CP1E系列，但都是实现诸如顺序控制一类的很简单的功能，没有深度使用，感觉区别不是很大。
惠济区恒压供水自控-***-恒压供水自控系统主要组成由郑州继飞机电设备有限公司提供。郑州继飞机电设备有限公司（）是一家从事“电气控制柜的设计安装调试及服务”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“西门子,正泰,施耐德,台达,欧科”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使继飞机电在工业自动控制系统及装备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
