防腐热煨大弯 -中益诚达管件(在线咨询)-热煨大弯

大口径弯管淬火热处理工艺组成：

1.IGBT超音频电源

　 2.和电源相配合的一套工装：在淬火时要求泵管内壁淬火均匀，必须要求泵管沿着轴匀速运动，泵管在淬火时倾斜的，可以使淬火时的水流出。

　 3.同轴水冷感应器：这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的，边淬火边喷水，保证泵管不变形。

弯管淬火工艺技术要求突出特点

1.设备频率可根据用户所加工工件要求，一般为25-35KHZ，适宜硬度为2-4mm，淬硬度符合要求，热煨大弯设备，变形量小。

　 2.速度比中频快1/3，无可控硅中频的啸叫噪声。

　 3.感应器做工精细，专门用于砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。

　 4.采用G际x进器件IGBT，不锈钢热煨大弯，不用老式可控硅，效率比老式可控硅中频提高30%-40%，节电30%-40%。

大口径热煨弯管生产厂家中频弯管具有以下特点：1采用中频感应圈进行加热，加热均匀，且不产生碳、硫等对不锈钢***的污染物；2弯管成形质量好，管口圆度、整体平面度和弯曲角度较好，弯曲段内侧光滑，无波浪形褶皱；3弯曲后残余应力小，弯曲角度范围大，适应性强，生产效率高。为保证弯管的质量达到*，正式产品生产前，需对不同管径、不同壁厚的钢管进行工艺评定，可参照A***E规范NB-4212成形和弯曲工艺的要求执行。按照PFI管道预制标准，对弯管成形后的尺寸：弯曲角度、椭圆度、波浪度、弯曲半径进行评定，应满足PFIES-24中的公差要求。工艺评定获得*弯曲效果的同时，工艺参数也即被选定了，这些参数包括弯曲时的加热温度、推进速度和冷却速度。加热温度：选择的加热温度应高于不锈钢的敏化温度，选择固溶温度进行加热*，此温度区间加热可有效避免不锈钢的晶间腐蚀倾向。从强度和韧性均衡的角度考虑，加热温度不易过高，过高可能导致晶粒过于长大，影响材料的力学性能，加热温度随合金元素含量的增加可降低。加热时应kuai速，速度一般大于20℃/S。推进速度：确定送料速度不但要考虑生产效率，而且要注意原材料钢管内外侧加热温度的不同，冷却速度和加热速度等。冷却速度：冷却速度是弯曲工艺的重要参数，冷却速度取决于原材料钢管的壁厚、弯曲半径和送料速度等，防腐热煨大弯 ，由于冷却过程也要经历敏化温度区间，应尽量减少此温度区间的停留时间。另外，选择冷却和加热速度时，还应对弯管过程产生的内应力加以考虑。

中频热煨大口径弯管的制作：

中频热煨弯管是采用中频加热工艺进行弯制而成的管材，***常见的材质为碳钢、不锈钢、合金钢等。

变频改造方案桥式起重机的电气传动系统有大车电动机两台、小车电动机一台、32吨大钩、5吨小钩提升电动机各一台，热煨大弯，煨制弯管这次改造总的思路是用四台变频器来控制五台电机，实现重载启动，变频调速。一般情况下，需尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况，壁厚偏厚的情况或合金钢的材料采用热压比较合适。