供应炼钢厂烧结机脱硫袋式除尘器

烧结机袋式除尘器是一种以气体过滤为工作原理的钢厂除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。烧结除尘器是诺和工程技术人员借鉴国内***除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。广泛适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理，尤其是对大风暴、高温度的烟气。它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点，而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高，占地面积小，运行稳定，性能可靠，维修方便的大型除尘设备。 一、烧结烟气的控制技术和特点 1. 烧结烟气SO2主要控制技术 目前,对烧结烟气SO2排放控制的方法有: 1)低硫原料配入法; 2)高烟囱稀释排放; 3)烟气脱硫法。 2、烧结烟气的特点 烧结烟气是烧结混合料点火后,随台车运行,在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气。它与其他环境含尘气体有着明显的区别,其主要特点是: 1) 烟气量大,每生产1t烧结矿大约产生4000～6000m3烟气。 2) 烟气温度较高,随工艺操作状况的变化,烟气温度一般在150 ℃上下。 3) 烟气挟带粉尘多。 4) 含湿量大。为了提高烧结混合料的透气性, 混合料在烧结前必须加适量的水制成小球,所以含尘烟气的含湿量较大,按体积比计算,水分含量在 10 %左右。 5) 含有腐蚀性气体。高炉煤气点火及混合料的烧结成型过程,均将产生一定量的SOx,NOx,它们遇水后将形成酸,对金属结构会造成腐蚀。 6) 含SO2浓度较低,根据原料和燃料差异而变化,一般在1000～3000 mg/m3 . 二、炼钢厂烧结机袋式除尘器性能特点 　　1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风系数小，能耗低，钢耗量少，占地面积小，运行稳定可靠，经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。 　　2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程以煤油检漏，漏风率低。 　　3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。 　　4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。 　　5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。 　　6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。 　　7、完善的控制系统，保证除尘系统的长效运行。 更多内容详见河北省泊头市诺和环保设备有限公司http://