除尘器改造

首要介绍了预制厂拌和楼除尘器的改造进程，经过规划核算有用过滤面积，对滤袋进行优化选型，除尘器改造选用脉冲清灰方法等，使改造后除尘器的除尘功率明显进步。除尘器改造依据数据统计分析，除尘器改造施行后，不只节省了替换滤袋的资料本钱和用电量，更有用改进了拌和楼的全体环境，使预制厂节能减排作业落到了实处。

除尘器改造

混凝土拌和楼建成于1998年，其骨料和水泥筒仓设在楼内，计量后直接进入拌和机。水泥是由地上水泥筒仓经仓式力量输送泵沿管道输送至坐落楼顶23 m高的三只筒仓，每只筒仓上装置有除尘器，用于排出力量输送水泥时筒仓内压力并过滤粉尘。因为该拌和楼规划***于20世纪90年代，筒仓上装置的除尘器改造采用的是机械振动清灰方法的袋式除尘器，滤袋是工业帆布。

除尘器改造选用脉冲清灰方法

脉冲除尘器结构

脉冲喷吹袋式除尘器结构如图4所示，主要由箱体、袋室、检修门、风机、压缩空气、喷吹体系、灰斗和支腿等部分组成。除尘器改造结构特色：选用两边开门，检修替换滤袋便利，不受顶部空间方位约束。滤袋座与文丘里管的固定选用螺纹衔接方法。滤袋骨架与袋座选用紧固衔接，滤袋原料为涤纶***毡。

除尘器改造脉冲清灰方法原理

现在水泥筒仓除尘器遍及选用的脉冲袋式除尘器，其工作原理是含尘气体进入除尘器筒体，粉尘附在滤袋的外外表，除尘器改造，净化后的气体透过滤袋空地排出。跟着滤袋上尘埃的增厚，除尘器的阻力不断上升，当上升到必定程度时，除尘器改造为了确保除尘器持续作业，需求进行清灰。除尘器的滤袋按直线摆放，每排滤袋装备一个脉冲阀来操控压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序操控器操控的。

原因剖析

（1）形成“除尘器改造烧袋”的原因。兰炭的燃点较低（仅为350 ℃），含硫、磷等元素，其间含硫约为0.3%，含磷约0.001%，易焚烧；立窑烘干除尘体系间隔立窑太近，烟气管道太短，进入除尘器前无对大颗粒、火星等阻拦、沉降的办法；除尘器原规划喷吹体系为单腔室离线喷吹，供气源也不稳定，形成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘器改造布袋，附着在布袋外表；

除尘器改造

除尘器箱体变形严峻，密封不严。当进口温度较高，混入空气后易形成附着在布袋上的碳颗粒焚烧，焚烧后温度到达400 ℃以上，形成除尘器改造布袋烧损。（2）形成“糊袋”的原因。冬天兰炭含水分较高，经烘干窑后以水蒸气方式混入除尘气中，当除尘器内温度低于100 ℃以下即呈现液化；喷吹不及时造成很多碳颗粒物无法及时吹离除尘布袋，与液化水滴混合后形成布袋气孔糊死，长期集聚后布袋被碳泥”包裹。

除尘器改造