




数控龙门铣床的性能特点
龙门铣床具有足够的刚性,效率高,操作方便,结构简单,性能完整性等特点。龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削,铣镗头,还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进,同时承接各类加工与制造。
数控龙门铣床的定义
具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高,适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨(见[[机床导轨]])作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,十米龙门铣厂,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率***大可达 150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件(见机床主轴)等。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动(见机床)。大型龙门铣床(工作台6×22米)的总重量达850吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。①龙门铣镗床:横梁上装有可铣可镗的铣镗头,其主轴(套筒或滑枕)能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。②桥式龙门铣床:加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动。其特点是占地面积小,承载能力大,龙门架行程可达20米,便于加工特长或特重的工件。
龙门铣床检验导轨直线度的方法
钢丝测量法
钢丝经充分拉紧后,其侧面可以认为是理想“直”的,因而可以作为测量基准,即从水平方向测量实际导轨相对于钢丝的误差。拉紧一根直径约0.1~0.3mm的钢丝,并使它平行于被检验导轨,在仪表座上垂直安放一个带有微量移动装置的显示微镜,十米龙门铣报价,将仪表座全长移动进行检验。导轨在水平面内直线度误差,以显微镜读数代数差计。这种测量方法的主要优点是:测距可达20m,嘉兴十米龙门铣,而且目前一般工厂用的光学平直仪的设计测距只有5m,并且所需要的物质条件简单,任何中、小工厂都可以制备,容易实现。特别是机床工作台移动的直线度,若允差为线值 ,则只能用钢丝测量法。因为在不具备节距测量法条件时,角值量仪的读数不可能换算出线值误差。
数控龙门铣为减少变形采取的措施
减少发热龙门铣床内部发热时产生热变形的主要热源,应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
主轴箱的改进对于龙门铣床的主轴箱,应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到更小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,以减少热变形的总量,同时应使主轴箱的前后温升一致,避免主轴变形后出现倾斜。
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