随着科技的进步和经济的发展,胶粘剂正在越来越多地代替机械联结,广泛应用于汽车、电子、家用电器、轻工、工业制造、纸制品及包装、制鞋、交通运输、航空航天等领域,为各行各业简化工艺、节约能源、提高经济效益提供了一条有效的途径,这也为胶粘剂的行业市场前景提供了更为乐观的因素。
胶粘剂作为一种用于粘接和密封的产品与普通机械连接方式互为补充,随着近年来家电产品品质的不断提升,一些高性能的胶粘剂产品被越来越多地应用于家电制造领域里:例如在洗衣机生产中各种塑料件与金属件的粘接、密封需要用到聚氨酯或热熔胶;为防止螺栓的松脱,洗衣机或空调会使用厌氧型螺纹锁固胶进行锁固,减少垫片的使用;热水器管路中使用厌氧型管螺纹密封胶代替生料带可起到更加可靠的密封效果;微波炉、电烤箱、油烟机等厨电设备的粘接和密封工作中耐高温的硅橡胶也派上了用场。
机械设备包括的范围很广,有纺织机械、印刷机械、电力机械、建筑机械等 ,这些机械在制造与装配中都有胶粘剂的应用天地。如印制机械设备在生产和使用中由于操作不当或发生意外导致零件表面磨损、研伤、腐蚀、疲劳等表面***以及设备振动引起的松动、露出,都可以用胶粘剂粘接修复解决,这不仅提高了机械的生产效率,节约了生产成本,还大大提升了机械的使用寿命。
在“中国质造”创新型生产的社会环境下,人们对各行业的质量要求越来越高,这对胶粘剂的质量、性能、安全性要求也相应提高了,但国内胶粘剂产品比较落后、品种单一,难以满足需求,需大量进口高品质、高性能胶粘剂。据新统计,2015年上半年度进口胶粘剂品牌中,日本制造的施敏打硬系列胶粘剂位列榜首,成为国内使用率超多的进口胶粘剂。随着中国这一制造大国的发展日益繁荣,世界工厂的地位将会给工业胶粘剂带来无可估量的市场前景,真正实现一把“小物件大市场”的胶粘剂版逆袭。
胶粘剂在电声器件中的使用非常普遍,其粘接过程就是就是使用各种不同化学成分的胶粘剂把扬声器,传声器零件粘接起来的过程。扬声器、传声器零件的材料种类繁多,必须采用不同种类和性能的粘胶剂去满足不同粘接面的需要。因此,在扬声器、传声器装配中合理地选择和应用胶粘剂是非常重要的,在实际操作过程中合理规避粘胶剂的胶接损坏情况。
一般胶接理论考虑的基本点都与粘料的分子构造和被粘物的外表构造以及它们之间相互作用有关。从扬声器胶粘剂胶接体系损坏实验标明,胶接损坏时也现三种不一样情况:
1.界面损坏:胶黏剂层悉数与粘体外表分隔(胶粘界面完好脱离);
2.内聚力损坏:损坏发生在胶黏剂或被粘体自身,而不在胶粘界面间;
3.混合损坏:被粘物和胶黏剂层自身都有有些损坏或这两者中只要其一。
这些损坏阐明粘接强度不只与被粘剂与被粘物之间作用力有关,也与聚合物粘料的分子之间的作用力有关。
高聚物分子的化学构造,以及聚集态都激烈地影响胶接强度,研讨胶黏剂基料的分子构造,对规划、组成和选用胶黏剂都十分重要,只要我们在操作中辨别可能会影响粘胶剂粘接能力的因素,就可大大提高我们的工作效率。
硅胶可以用来作干燥剂,而且可以重复使用。硅胶是由硅酸凝胶mSiO2·nH2O适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构,比表面(单位质量的表面积)很大,***销售施敏打硬 NO.8008 NEO,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。
硅胶的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反复使用。 在碱金属硅酸盐(如硅酸钠)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的电解质进行搅拌,即生成硅酸凝胶;或者在较浓的硅酸钠溶液中加酸或铵盐也能生成硅酸凝胶。将硅酸凝胶静置几小时使之老化,然后用热水洗去可溶性盐类,在60~70℃下烘干并在约300℃时活化,即可得硅胶。 用它作干燥剂时,吸水前是蓝色,吸水后变红色,从颜色的变化可以看出吸水程度,以及是否需要再生处理。硅胶还广泛用于蒸气的回收、石油的精炼和催化剂的制备等方面。硅胶还能用来做手机壳,具有极其高的防摔性。
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