




涂装行业废气治理方案
喷漆、喷涂废气产生于工件涂装的喷漆工作台,喷漆废气污染源对于工业来说,主要来自这些场所,如家具喷漆,工业生产车间喷漆、工业生产器件喷漆等。喷涂过程中排放的有机废气对周围环境甚至人类健康带来危害,喷漆废气主要以有机废气为主,注塑废气治理设备,有些还兼具酯类、醚类、酮类等组分。这些挥发性有机物轻则使人恶心,重则抽搐昏迷,伤害******系统。
加装旋风除尘装置:
废气处理设备进气口加装旋风除尘装置,减少粉尘排放。
高温等离子焚烧处理方案:
VOCs含量较高、成分复杂、******、较难分解物质,含有少量颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
高温等离子焚烧技术:
高温等离子焚烧C技术是高频(30KHz)高压(100KV)大功率电源在特定条件下的聚能放电,产生3千℃等离子态高温气流。
待处***体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温,反应器压力***,气体体积急剧膨胀,在极短的时间里完成物质的裂解过程。
经高温焚烧处理,注塑废气治理设备哪里有,废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。
光催化氧化设备,博瑞一创
如何选择合适的涂装废气处理设备?
涂装,是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。由于整个涂装工艺中会使用大量的***,因此涂装生产时会产生大量的挥发性有机废气,也被称为VOCs废气。
如果这些化学废气直接被排放到大气中,就会对环境和身体健康造成伤害。因此,需要进行涂装废气处理。
常见的涂装废气处理设备有以下几种:
1、活性炭吸附与催化燃烧设备
活性炭吸附和催化燃烧设备可以***去除涂装废气,催化燃烧设备是本系统的核心部分,是利用废气燃烧产生的热空气循环使用,催化床温度达到250~300℃时,催化燃烧床开始反应。
一般脱附时间为3-4小时,可以设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附,内部装填的陶瓷蜂窝体金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制,保证脱附效果的稳定。
内装活性炭层及各种气流分布器,以浓缩净化有机气体,是整个装置一个主循环的主要部件及核心工序,采用新型活性炭吸附材料-蜂窝状活性炭,低阻低耗,高吸附率等,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品特别适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理。
2、沸石转轮设备
目前沸石转轮吸附浓缩技术用于汽车涂装VOCs的处理,可解决低浓度VOCs处理问题,已得到普遍认可。中涂、面漆、清漆VOCs中含有好多***有机物质,采用沸石浓缩转轮的好处:一方面可以杜绝着火隐患;另一方面可以处理***物质。
橡胶废气处理技术流程
废气处理技术流程为:
(1)在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集,这时闪蒸气会进入一级的冷凝处理,在冷凝的过程中会产生冷凝水,冷凝水会通过特殊方式进行收集待处理。
(2)是二级冷凝处理,也就是在上一级冷凝的基础上进行进一步冷凝,以提高冷凝处理的效果,在这个处理的过程中产生的物质作为一种化工原料可 以进行收集再利用,这时前两级的废气已经得到了充分的冷凝处理;除雾处理,在风力输送固体的过程中与吹热风对颗粒进行干燥过程中产生的废气会被收集进来进 行集中除雾处理。在除雾处理中,会产生橡胶生产中使用的填充油,在此可以进行收集和再利用,这时所有的废气都已得到充分收集。
(3)收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热,加热的作用是加大催化氧化的处理效率,在热的废气得到催化氧化后,气体需要进行一次循环以降升温后 携带的热量传递给未处理的废气部分,注塑废气治理公司,这个过程可以有效降低能耗,节约热能成本,在利用金属催化剂,常压状态下与空气中的氧气等氧化剂多次的催化氧化反应处 理后,青岛注塑废气治理,废气可以达到化工企业的排放标准,***后被排放至大气中,也可将其送入热风干燥系统中,利用其携带的热量进行干燥处理,该处理方式可以有效降低生产的成本。


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