铝箔的包装标志
验收合格的铝箔卷上应贴有标签，内容包括供方技术监督部门的检印、合金牌号、规格、状态、批号、卷重等。
每批铝箔应有符合技术标准或协议要求的质量证明书，内容包括批号、合金牌号、规格、状态、重量、合同要求的检验报告、技术标准或协议编号、生产日期等。
每箱或每卷(井字架)铝箔应有装箱单，内容包括批号、合金牌号、规格、状态、重量、卷数、合同号、技术标准、生产日期等。
每个包装箱(卷)外面，在显著位置应有运输箱牌、标签或喷字，箱牌可用薄木板、硬纸板、不干胶等材料，箱牌要钉或粘贴牢固，箱牌的内容包括运输号、到站、收货单位、执行标准、批号、规格、状态、合金牌号、箱一号、净重、发站、包装日期等。
每个包装箱(卷)的外面，在显著位置还应有明显的“防潮”、“小心轻放”及“向上”字样和标志，标志图案应符合国家标准GB/T 191的规定。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号：JH-GLSF-700
名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带
原料宽度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
来料板型波高：≤40I
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：55KW
防止铝箔起皱、皱纹
起皱:铝箔卷表面无法展平的纵向或横向皱折成为起皱。
由于板形严重不良，在铝箔卷取或展开时形成皱折，其本质为张力不足以使箱面拉平。
对于张力为20MPa的装置，箱面的板形不得大于301，当大于301时，必然起皱。
由于轧制时铝箱往往承受比后序加工更大的张力，一些在轧制时仅仅表现为板形不良的铝箔在分切或退火后的使用时却表现为起皱。
起皱产生的主要原因是由于板形控制不良，包括轧辊磨削不正确，辊型控制不合理，轧制及分切工艺参数控制不合理，来料板形不良及调整板形不正确，套筒或管芯精度不够。
皱纹:铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的沟梢，称皱纹。
皱纹的主要产生原因:压下量过大，致使轧制时变形不均或卷取时张力不够;辊型控制不当或轧制压力过低;坯料厚度不均，板形不好或有横波;卷取轴精度不够，套筒不圆;压平辊压力控制不当。
JH-GLSF-700型钢铝带分切机
型号：JH-GLSF-700
名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，户县 铝带分切机，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，铝带分切机，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带
原料宽度：600 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
来料板型波高：≤40I
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
分切精度：≤0，05mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：55KW
分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定高效。
分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。缺点是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，铝带分切机，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，铜铝带分切机器，常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。
名称：双轴分切机
用途：主要适用于钢，铝，铜，钛等金属带及金属复合带的分切
特点：采用双锥头无芯夹紧，电液纠偏，双轴交错收卷。分切后切口平整光滑，卷盘密实，易开卷。
适用材料：钢，铝，铜，钛等金属带
原料宽度：800 mm
分切材料厚度：0.08 mm～0.8 mm
开卷直径：∮1200mm
开卷卷芯：∮505mm
分切宽度： 14 mm
收卷直径：∮1200mm
收卷卷芯：∮150mm
同时收卷轴数量：2根
机列线速度：150mm/min
装机容量：65KW
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