2．合理堆码、***先放(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀；(2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品；(3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；(4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行***先发的原则；(5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形；(6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；(7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O．5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2．Om；(8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O．1m即可；若为泥地，须垫高O．2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O·3～O·5m，沙泥面垫高0.5～O．7m
露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈
为了提高方矩管的一种表面硬度与耐磨性，可对其进行了一些表面的处理，即火焰表面粹火，高、中频表面的淬火以及一些化学热处理等。一般而言高、中频表面的淬火居多，其加热的温度在850－950℃。考虑到它的导热性差，因此加热的速度不能太快，否则会产生熔化与一些淬火裂纹的缺陷。高频淬火要求方矩管正火后基体***主要为珠光体。冷却采用喷水或者是喷聚乙烯醇水溶液，无缝方管定做，回火的温度在200－400℃范围内，硬度在40－50HRC，可确保方矩管表面的硬度和耐磨性。
折叠是方管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于***厂家追求效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于***方管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制***超标。***方管容易刮伤，原因是***方管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
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