铸造用消失模-辽宁消失模-合肥鸿强

铸造、消失模（所有的铸钢件）的发展历程

1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料，用磁力场作为"粘结剂"。这就是所谓"磁型铸造"。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国"实型铸造工艺公司"(Full Mold Process，Inc)"的批准。在此以后，该专利就无效了。消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。

铸造、消失模（所有的铸钢件）工艺流程

1．简化了工厂设计，固定资产***可减少30∽40%，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；

2．消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，消失模铸造，更适用于铸铜、铸铝等；

3．消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件；

4．消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相***的 形成，铸造用消失模，有利于提高铸件的内在质量；

铸造、消失模（所有的铸钢件）的生产原理

该法按EPC工艺先制成泡塑模型，辽宁消失模，涂挂特1制涂料，干燥后置于特1制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，消失模铸件，抽真空状态下浇铸，模型气化消失，金属置换模型，复1制出与泡塑模一样的铸件，冷凝后释放真空，从松散的砂中取出铸件，进行下一个循环。

工艺水平的发展：工艺水平主要体现在发动机缸体、缸盖铸件的批量化生产工艺及高难度耐磨、耐热铸件的生产工艺。