菱镁复合水泥井盖专用氧化镁85粉

菱镁井盖、树篦子技术配方 一、卤水配制：提前一天配制卤水，按100kg卤片+90k***，使用前再用少量的水调整至需要浓度。 二、卤水浓度控制：气温偏高是比重控制在1.22g/cm3(可根据当地气温等环境，来适当调整)。卤水应有一昼夜的沉淀期方可使用，而且要经常清除卤水容器底部的残渣。 三、料浆搅拌时要严格控制加料顺序，每种料加入后必须待搅拌均匀后方可加入下一种材料。 保持产品配料稳定，不得轻易改动配方。料浆搅拌时要控制每盘料浆的搅拌时间、料浆稠度相对稳定，不得经常波动。 四、搅拌机加料顺序：称量好卤水、1#（缓凝，提高耐水性）改性剂，并将1#改性剂加入到卤水中，加入到搅拌机中--加入已称好轻烧氧化镁、菱镁抗水粉、中砂无机颜料（具体视你们的原料而定）。进行搅拌至均匀并持续2-3分钟---加入已称好的2#改性剂继续搅拌至均匀---加入已称好的锯末等继续搅拌至均匀---加入已称好的3#改性剂继续搅拌至均匀，整个过程大约需15分钟。 五、每种改性剂各配用一个带刻度的塑料烧杯，不能混用。 六、生产要根据气温和季节的变化来进行调整，夏季气温高时，要提高。改性剂及活性硅粉的用量。反之，则降低它们的用量。 七、竹圈和竹箅必须浸在卤水中六个小时以上方可使用。 八、成型菱镁检查井盖时，要分层在模具铺料，务求做倒内外密室，构件内部及外部都要要提出浆来，不得有疏松及麻面。 九、要严格控制构件中的竹圈、竹箅位置并做好记录，不得马虎，竹圈、竹箅位置不合格者一律视为不合格产品。 十、成型时要将模具放在振动台上，边加料、竹圈或竹箅子，边振动，务求内部密实；面层厚度控制在10mm范围内。 十一、菱镁检查井盖起模后要清除飞边及毛刺。 十二、加强菱镁井盖的保潮养护，在成型后的养护过程中要使构件本体温度达到40~60°C的放热峰值温度，偏离规定峰值温度范围的构件视为养护不合格。构件的保潮养护期不得低于15天。构件养护过程中要严密包裹，码放时构件底部不得直接接触潮湿介质。 十三、菱镁井盖不许漏天生产，冬季生产时若温度在0-10°C时，则用我公司研制的0#改性剂来取代1#改性剂，加入量为0.4——0.6%，加入方法不变。 十四、菱镁改性剂有一定腐蚀性产品，操作时勿入口中或粘到皮肤上。 改性剂加入量及加入顺序： 轻烧氧化镁 1# 2# 3# 卤水 中砂 硅粉 锯末 颜料 100kg 400-760ml 600-900ml 300-500ml 100kg 0.5-1kg 0.8-1.0kg 0.3-0.5kg 88kg 50kg 25kg 15kg 待定 保证质量，建议使用量：1# 1 kg 2# 0.8kg 3# 0.4kg 搅拌机加料顺序：称量好卤水、1#改性剂，并将1#改性剂加入到卤水中，加入到搅拌机中----加入已称好轻烧氧化镁、活性硅粉、中砂、无机颜料（具体视你们的原料而定）。进行搅拌至均匀并持续2-3分钟----加入已称好的2#改性剂继续搅拌至均匀----加入已称好的锯末等继续搅拌至均匀---加入已称好的3#改性剂继续搅拌至均匀，整个过程大约需15分钟。 唯美改性剂型号： 1# （缓凝，提高耐水性） 2# （抗吸潮返卤、泛霜、提高物料分散性） 3# （消除内部气孔，提高强度及密实度）