高精度齿条的加工-双鸭山高精度齿条-金仕霖齿条

齿轮是通过齿和齿的相互咬合来进行传动的零件。其配合形式有齿轮和齿轮，齿轮和齿条。链轮必须配合链条来进行传动，单一的链轮不能进行传动，其组合是主动轮、链条、从动轮。他们运用十分广泛，既有共同点，但各具特色。

齿轮和链链轮的主要区别在于：

一、从两者的齿形来看齿轮是呈渐开线齿形，而链轮是“三圆弧一直线”齿形。

二、从转动形式来看，齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动，高精度齿条批发，即可实现力的平行传动，也可也改变力的方向，而链轮只能实现平行轴间的传动。

三、从距离上我们可以理解为，齿轮传动结构十分紧凑，而链轮传动则可以实现远距离传递。

四、从传动元件本身来看，齿轮是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动，形式可以有齿轮、齿条、锥齿轮、涡轮蜗杆形式。而两链轮间要通过链条实现力的传动。

五、齿轮比链轮传递的扭矩大。

六、从加工成本和技术安装上来讲，齿轮加工精度高、难以安装。链轮的加工精度可以较低，安装也简单。

七、从工作环境来看，齿轮的必须安装在设备内部，并且要有良好的工作环境，经常加油。而链轮可以工作在环境比较恶略的地方，加润滑油也不叫方便。

珩齿加工它是利用珩磨轮和工件的相对运动，相对于一对空间交错的斜齿轮、齿条传动，由于珩磨轮可以做成内、外斜齿轮形状，高精度齿条的加工，它也可以做成涡轮蜗杆的的形状，而被加工齿条就可以加工成直齿条、斜齿条，也可以加工成为内齿轮和外齿轮，珩磨轮与被加工齿条的不同啮合构成不同的加工方法。

外啮合珩齿、内啮合珩齿、还有蜗杆珩齿是三种常见的珩齿形式。高精度齿条

珩齿加工相当于一对交错轴斜齿轮传动，高精度齿条价格，经其中一个斜齿轮换成珩磨轮，另一个斜齿条是被加工的齿轮，珩齿是自由啮合展成加工，珩磨轮本身是一个含有磨料和斜齿条，其齿形面上均匀的密布着研磨颗粒，当珩磨轮和被加工齿条用一定的转速旋转时，由于齿面啮合点之间产生滑动，按照一定的轨迹从被加工的齿条的齿面上划过，在外加珩削的压力的作用下，当切入金属层，在齿条上磨下即为细小的切削，使被加工齿条达到所要求的精度，为了珩出挣个齿宽，双鸭山高精度齿条，齿轮的轴向必须做往复进给运动。

珩齿时的珩削速度，就是珩磨轮和齿条齿面的啮合点的相对滑动速度，是由于啮合接触点的变化的，所以，沿齿廓个点的珩削速度也是变化的。高精度齿条批发

珩削速度随轴交角增大而增大，当被珩齿条的螺旋角一定时，随珩磨轮螺旋角的睁大而增大。

在选取珩磨轮螺旋角时，应避免使珩削速度等于零。一般来说，外齿珩磨轮，的螺旋角为10°~15°，内齿珩磨轮的螺旋角为8°~12°，蜗杆珩磨轮的螺旋角为89°~98°10′。