




塑料制件喷涂后,可取得如下效-果:
1. 可遮盖成型后制件的外表缺陷;
2. 因塑料自身着色比拟艰难,可应用喷涂取得多种颜色;
3. 使塑料的静电性能得到改-善,减少灰尘吸附;
4. 加强了塑料的硬度;
5. 进步了塑料的耐候性;
6. 使塑件外表的光泽恣意调整;
7. 砂纹漆、绒毛漆等一些特-殊漆,可取得较好的外观及手感。 另外,塑料喷涂厂,塑料成型后外表状态对外观质量有很大的影响。请求成型后的外表平整润滑,平均分歧、飞边、毛刺、凹坑、班点、气泡和明-显的熔接线。
常用的4种塑料件表面喷漆工艺
塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多,塑料件喷涂,这里具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。
1.消除内应力
塑料产品注塑加工时易形成内应力,在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理,合肥塑料喷涂,消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
2.去污残留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使油漆原料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。喷漆加工前应进行除油处理。对塑料件通常用酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水***后清洗干净,晾干或烘干。
3.高压离子空气除电除尘
塑料件是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.涂装附着力问题
尼龙、PP等塑料材质由于表面结晶度高、其极性低,在喷涂普通漆、橡胶漆、PU漆等油漆的时候,由于底材与油漆之间的层间附着力差,导致材质表面掉漆问题。解决这表面油漆脱落的现象可以在底材与油漆之间喷涂一层附着力促进剂,打乱底材表面的分子排列,提高达因值,解决附着力问题。
塑料表面喷涂处理的操作要领
塑料产品在我国的应用还是非产广泛的,塑料喷涂厂家,因此塑料行业在我国也得到了很大的发展,但是大家都知道,塑料相对来说是非常脆弱的,所以塑料产品的使用寿命也相对较短。为了延长塑料产品的使用寿命,很多人就会选择对塑料产品进行塑料表面处理。
1、不要让喷枪弧形运动,为移动操作者的前臂和肩膀,不能只用手腕运动。
2、相邻的喷涂行应有一个搭接量,对于普通无气喷涂,搭接量为50%,对于无气喷涂,搭接量为25%。
3、当涂层厚度的均匀性要求高时应采用交叉喷涂法,先作坚直方向的喷涂。
4、在空气外喷涂时,应注意风向,未喷的表面应在风的下方,以便将飞漆和反弹带至未喷表面。
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