除尘器改造「在线咨询」

矿石出产中的兰炭给料机送至烘干窑进行烘干，除掉物猜中的水分后输送至配料站供出产使用。在整个烘干过程中，发生的尾气主要有碳颗粒物、水蒸汽等，如窑内部分温度过高有部分碳材直接在窑内焚烧生成少数CO2、SO2 和NOx 等，尾气通过引风机抽入除尘器改造中，除掉粉尘后合格排放。

除尘器改造

某公司矿石分厂于2012 年***立式烘干窑1台，除尘器改造供4 台20 000 kVA 矿石炉出产运用。该烘干窑配套除尘器为袋式除尘器，选用无碱玻纤覆膜除尘布袋（覫130×2 480 mm），因除尘作用差，屡次替换其他类型和出产厂家的除尘布袋，除尘器改造运用过程中仍常常出现“糊袋”、“烧袋”等状况。频频替换布袋，不只使排放不合格，也使立窑无法完成长周期、连续出产，靠速烘或过负荷出产供给合格兰炭，形成除尘器内隔板、花板及布袋龙骨等变形、损坏，风机等设备运用周期缩短。

除尘器改造

除尘器结构剖析

原规划的除尘器改造过滤面积过小，使除尘器来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，使筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，而且影响水泥运送速度。

三台除尘器改造上各自安装了一台2.2 kW的振荡电机用于清灰，因为三个水泥筒仓是连在一起的，导致除尘器上振荡电机的振荡力涣散，清灰作用差，并且振荡电机毛病也多，影响清灰作用。后来添加的人孔大滤袋吊在楼顶棚上，根本就没有清灰设备，所以滤袋上积灰不能有用铲除，阻塞了滤袋空地，导致筒仓内部压力增大，简单涨破滤袋。

除尘器改造用于运送水泥供给压缩空气的是一台3L-20/3.5型无油润滑空压机，其排气量为20 m3/min，排气压力0.35 MPa，排气量为1 200 m3/h。袋式除尘器的处理风量应按出产设备需处理汽体量的1.1倍核算。明显原规划的除尘器过滤面积过小，除尘器改造，使除尘器改造来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，导致筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，并且影响水泥运送速度。

除尘器改造计划

用金属柔性膜代替除尘器改造布袋

经过与潍坊至诚环保科技有限公司进行技能交流，选用该公司自主研制的金属间化合物非对称膜（以下简称金属柔性膜）除尘器改造元件及膜分离技能对其烘干立窑烟气布袋除尘器进行改造。金属膜耐高温，可处理烧袋问题，一起经过进步除尘器进口温度处理了糊袋问题，使除尘体系长时间接连安稳运转，防止了频频替换布袋。确保现场出产环境杰出，进而保障出产的接连安稳。选用的金属柔性膜具有以下特色。

（1）除尘器改造耐高温。长时间运转工况≥400 ℃，可接受瞬间高温800 ℃；（2）抗腐蚀。可耐H2S、SO2、SO3 等腐蚀；（3）高精度且安稳。过滤精度达0.1 μm，过滤后含尘量≤30 mg/Nm3；（4）易清灰。反响组成办法为柯肯达尔效应成孔，弯曲因子小，壁薄，具有必定柔性，反吹清灰更简单；（5）除尘器改造导电性好。过滤过程中不会发生静电；（6）除尘器改造通量大。过滤空气通量≥300 m3/（m2·kPa·h）。该膜于2014 年研制成功后，即投入到有色金属锻炼职业，且已运用超越3 年。现已广泛应用于电厂、钢铁、有色、高钛渣、铁合金、矿石、危废处理等职业。