郑州捷龙机械制造有限公司位于交***利的中原***，河南省省会—郑州市，全省的政治、经济、文化、***和科教中心。地处中华***，九州之中，位于河南省中部偏北，万里母亲河黄河南岸，太行山脉东南侧，是中国八大古都之一，中原地区大都会。5000年前，人文始祖轩辕黄帝在此出生、创业和建都。3600年前，成为我国商代早期和中期都城，是商文明的发源地。全市各类***古迹诸多，登封“天地之中”历史建筑群、黄帝故里、商城遗址等历史名胜古迹闻名海内外。郑州素有“中国铁路心脏”和“中国交通十字路口”之誉，中国***综合交通枢纽，全中国***的郑州航空经济综合实验区。现辖6区4县级市1县，全市总面积7446.2平方公里，其市区面积1010.3平方公里，市区建成区面积354.7平方公里。郑州是中原经济区中心城市、***文明城市、中国历史文化名城、中国***旅游城市、***园林城市、***卫生城市；郑州市在纺织、机械、建材、耐火材料、能源、原辅材料、有色金属、食品、煤炭、卷烟等产业上具有明显优势，***培育电子信息、汽车及装备制造、生物及医药、新材料、铝及铝精深加工、现代食品制造、品牌服装及家居制造等产业为工业主导产业。
捷龙是一家从事于生物质领域为主的生产销售厂家，集技术科研、图纸设备、设备生产、设备销售、装置和技能咨询为一体的高新技术公司。公司成立于2000年5月，公司注重基础管理，建有企业质量管理网络,工作现场实现定置管理;物流实现ABC管理;公司内部实行计算机信息化,生产技术进行微机管理,产品开发工艺设计采用CAD、CAPP技术,公司成立了专门的研制中心，大部分工作人员具有大专以及大专以上文化程度，其间工程技能人员16人，中级以上职称人员20人，***职称人员6人；公司以科学的管理方法，精雕细镂的制作技能，勇于创新的制作理念敏捷壮大生长为中国生物质新能源机械出产和出口基地；我公司以市场为导向不断开发新产品，以适应广大用户的需要，严格遵守企业宗旨:“科技***，质量为本，真诚服务，信誉***”。以质优、价廉、工期短、***服务周到赢得广大用户的信赖赖；
捷龙在消化引进了国外成熟的生物质固化成型技术基础上，自主研发创新，在国内***成功研制以木屑、秸秆、竹屑等为主要原料的生物质固化成型成套设备，能适应各种农作物秸秆及林业废弃物如：木屑、刨花、木材边角料等，均可固化成型为颗粒燃料。成型后的颗粒燃料，具有光洁美观、裂纹少、密质度高、长度均匀等优点，各项技术指标已达到国际水准；能源的匮乏给生产生活造成了及大的影响，在中国当今这个高速发展的***，人们对工作环境和生活水平的要求越来越高，环境治理和新能源的开发也给我们提出了更高的课题，我公司将以不懈的努力的精神，研发更加新颖可靠的环保产品，为新老朋友服务。
公司于2003年通过了ISO9001世界质量管理系统认证，2004年取得***科技部的“创新***”及河南省科技厅火炬计划项目的支持，曾多次被河南省质量技能监督局确以为“河南省省级质量合格产品”，2001年又作为河南省“3.15”引荐商品，并取得河南省知名公司（品牌）荣誉；屡次荣获***技能监督部分的嘉奖，荣获"重合同守***”、"质量信得过”、"***效劳诺言好”单位等荣誉称号。
本公司主要产品有：木屑颗粒机,生物质颗粒机,秸秆颗粒机,饲料颗粒机,锯末颗粒机,秸秆压块机,秸秆成型机,竹屑颗粒机,生物质气油液炭多联产技术及设备为我国环保节能机械的推广和利用起到了积极作用。销售网络覆盖***，为近万家用户提供了周到的服务。目前公司产品已覆盖***二十多个省、市，并且已出口至印度尼西亚、马来西亚、泰国、越南等***，得到了广大用户的一致好评。
我公司秉承：“ 科技***、质量为本、真诚服务、信誉*** ” 的宗旨，以质优价廉、工期短、服务周到建立了一套完整的产品***服务体系和质量跟踪体系，确保用户无后顾之忧。让我们精诚合作，携手同心，互惠互利，共创伟业而大展宏图，希望您走进 “捷龙” ，在合作中体会我们的理念；精心的设计、精湛的制造、精细的施工、***的服务以及华牧长期秉持的“让我们共同前进”的理念使捷龙赢得了用户的长期认可和良好的社会信誉。
420颗粒机是压制颗粒饲料和燃料的主机，时产生物质颗粒燃料0.8～1.5吨。
1.2本机具有结构紧凑、外形美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。
1.3本机具有Φ8、Φ10和Φ12等多种孔径的环模，用户可根据不同需要任意选择。
1.4本机采用无极调速电机进行喂料，并且设有强磁保安装置和过载保护装置，设有机外排料机构。
2、420环模颗粒机技术参数
产量：0.8~1.5吨； 主机功率：90KW；
定量输送器：1.5KW ； 调制器功率:1.5kw；
环模内径：Φ420mm ； 环模有效宽度：120mm；
环模转速：287rpm； 定量输送器：12~120rpm；
调制器转速：270rpm；
颗粒规格：Φ8、Φ10和Φ12mm；
压辊个数：2个； 压辊外径: Φ206mm；
颗粒成型率：≥95%； 颗粒粉化率：≤12%；
颗粒水中稳定性：≥20min； 噪声：≤90dB（A）；
环模工作温度：≤85℃；
外形尺寸：3200*1200*2300（mm）
3、主要结构和工作原理
本机主要结构图如下所示.工作过程是要求含水量13%～17％的物料，从储料仓进入定量输送器，通过定量输送器的变频调速电机，获得合适的物料流量，然后进入调质器，然后再进强制喂料器，***后进入压制室进行制粒。
颗粒机是压制各种颗粒状燃料和饲料的主机，它适用于大中型饲料厂 ，时产颗粒料4-20吨，它可分别与年班产2至4万吨级的粉状饲料厂配套使用也可和年产1万吨生物质颗粒燃料配套使用。
二、设备特点
该颗粒机采用变频调速电机进行喂料，设有强磁保安装置与过载保护装置，设有机外排料机构以及加压油泵润滑系统。
和该颗粒机配套的环模有∮2、∮3、∮4、∮4.5、∮5、∮6、∮8、∮10、∮12、∮14、∮16多种孔径，采用***的德国枪钻和美国真空炉热处理制造工艺加工而成的合金钢环模，使用寿命长、出料光滑，品质高，用户可根据不同需要任意选用。
508***颗粒机采用全不锈钢结构加大型喂料调质系统，（可配备一层、两层、三层调质器） 采用变频调速控制，转速可调，即喂料量可变，以达到额定电流和产量。调质器筒体由两节拼装而成，长度可根据用户需求适当加长，开有观察清理门以便维修清理，设有轴向夹套蒸气喷射装置，通入0.1-0.4MPa的干燥蒸汽由径向变成轴向进汽，使蒸汽和物料充分接触，提高调质效果。同时也可通过调质器的油脂添加口加入适量的并经加热至80～100℃的油脂或糖蜜，经油泵加压成雾状喷入。（以上的叙述只适合用来做饲料）
可选配环模起吊装置，利用蜗轮、蜗杆传动，同时拉出导轨，利用吊具上的孔与环上的螺孔用螺栓联结后进行起吊。颗粒机制粒室由环模、压辊、喂料***、切刀及模辊间隙调节螺钉等组成。饲料通过环模罩和喂料***，将粉状饲料送入两个压制区，通过环模与压辊相对旋转，对饲料逐渐挤压，挤入压模孔，在孔中成型，并不断向模孔外端挤出。再有切刀把成型颗粒切成所需长度，***后成形颗粒流出机外。
颗粒机主传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，产量比皮带传动型提高20%左右。整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动***、稳定、噪声低。而且联轴器采用***水平等补偿型蛇型弹簧联轴器，紧凑、安全、低故障。
而且508***颗粒机具备完善的保安系统：过载保护、保安磁铁，压制室门盖保护开关以及机外排料四部分
（1）有***进入压制区或物料流量过大时，压辊与环模间的压力超过正常工作压力，主轴承受扭矩超过正常扭矩从而传递给安全销的剪切力也超过本身的强度极限，这时安全销折断，使主轴花键座转动，碰行程开关而停机。
（2）工作时为避免打开压制机室门盖后，由于高速旋转的压模造成不必要的人生***事故，则在门盖的右侧绞支座上装有一只保安行程开关，当打开门盖时，则行程开关断开了制粒机的全部控制线路，使颗粒机全部停止转动，或不能启动，以保证人身安全。
（3）当需要机外排料只要拉开排料手柄，则使斜槽转动，此时调质器内的物料全部流入机外，而不进入压制室内，此机构主要用于颗粒机在正常工作前的试机及在发现故障来不及停机或欲不停机排除故障时，可使物料暂不进入压制室内，待正常后推动排料手柄，使斜槽复位，则可使下料趋于正常。
508***颗粒机可配用稀油机外润滑系统，电动油泵将油脂压入主轴油孔内，润滑压辊轴轴承和空轴承。并配有全不锈钢制切刀机构，刀杆上设有刻度。刀片片距离环模外表面不得小于3毫米，以免切刀与环模碰撞。
二、工作过程
含水量不大于15%的配合粉料从料斗进入喂料绞龙，通过变频调速电机调节转速，获得合适得物料流量，经保安磁铁除去混在物料中等磁性杂质，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅拌与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质（油脂添加量一般不超过3%，否则难以成型），经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16%，然后再通过斜槽，***后进入压制室进行制粒。
三、设备优点
***508颗粒机是具有国际***新技术低故障机型。主要标准件全部从国外直接引进，其外形、内部设计、制造质量均达国90年代水平，确保环模寿命8000-10000吨。
1、物料调质均匀，熟化充分。
2、连续工作稳定，噪音为82分贝。
3、操作方便，密封可靠。
4、转距稳定，吸震、隔振强。
5、生产率高，劳动强度低。
6、采用***的管路系统和进口调压阀。
四、使用要求
为保证连续生产，颗粒机上缓冲斗容积不小于3立方米，以保证有10分钟的连续生产量。料斗底部装一插门，以便控制。
为保证进入调质器的蒸汽质量，在蒸汽管道应安装汽水分离器，防止冷凝水进入调质器，并且应安装减压阀，以保证进入的蒸汽压力不宜过大，而且稳定。对蒸汽灯要求是温度高、含水量少的过饱和蒸汽。
应正确控制压辊间隙，间隙过小，压辊与压模磨损严重，间隙过大，则影响产量，甚至不能制粒，一般间隙在0.05-0.3mm之间。工作状态。工艺上与制粒机前后配套的设备在产量上应匹配。