XK5032升降台数控铣床外观 车间真实拍摄
XK5032升降台数控铣床外观 车间真实拍摄
一、XK5032数控铣床简介与用途
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环立式数控床身铣床，三轴均为矩形淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、XK5032数控铣床主要结构特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、整体结构为床身式结构，立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 &plu***n;45°，拓展机床的加工范围；主轴承载能力强采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。主轴套筒的进给具有自动、手动、手动微调等功能；主轴转速高，调速方便、灵活。
3、工作台X向行程达900 mm，Y、Z方向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经超音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的***精度。导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
5、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的***运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
6、机床操作系统可完成任意角度的直线、圆弧的高精度铣削，可进行钻孔和攻丝。丰富的NC功能；如彩色液晶显示、各种循环功能、刀具补偿、程序存储和编辑、加工轨迹三维图形仿真等。不但适用于用户强力铣削加工；也是教学采购的理想设备。
7、机床设计符合***工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。
三、XK5032数控铣床主要技术参数
1、主轴孔锥度 7：24 ISO50
2、 主轴端面至工作台面距离 100～480 mm
3、 主轴孔径 29mm
4、 主轴***高转速范围 30～1500 rpm /18级
5、 工作台面尺寸 1370x360 mm
6、 工作台行程 纵向/横向/垂向 900/330/320 mm
7、工作台承重300kg
8、工作台快速移动速度 纵向/横向/垂向 8/8/6m/min
9、切削进给速度 0-4000 mm/min
10、工作台“T”型槽 槽数/宽度/间距 3/18/80mm
11、 主电动机功率 7.5kW
12、 机床外形尺寸 （长x宽x高） 2530x1890x2380 mm
13、 机床净重 2900/3200 Kg
四、XK5032数控铣床附件
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序 号 |
名 称 |
规 格 |
数 量 |
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1 |
铣卡头 |
ISO50（4、5、6、8、10、12、14、16） |
1套 |
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2 |
7:24中间套 |
ISO50/MS4 |
1 |
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3 |
活塞油枪 |
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1 |
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4 |
平口钳 |
160 |
1 |
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5 |
地脚螺栓 |
M20×500 |
4 |
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6 |
双头呆口扳手 |
S12-14/S17-19/S22-24/S27-30/S32-36 |
各1 |
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7 |
内六角扳手 |
5、6、8、10 |
各1 |
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8 |
拉杆 |
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1 |
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9 |
调整垫铁 |
160×80 |
4 |
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10 |
手柄杆、套 |
∮10 |
1 |
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11 |
使用说明书 |
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1 |
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12 |
合格证书 |
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1 |
五、XK5032数控铣床系统配置
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标准配置 |
配置GSK928MA钻铣床数控系统 ； 进给电机：X、Y、Z：10 Nm |
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选择配置 |
可选配置GSK983M伺服系统； 进给电机：10 Nm
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可选配置KND-100ME伺服系统 进给电机：X、Y、Z 10 Nm |
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可选配置FANUC伺服系统； 进给电机： 8 Nm
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可选配置西门子伺服系统； 进给电机：X、Y、Z 11Nm
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可选配置广泰数控GT3X/4X系统； 进给电机：10 Nm
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说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解！
五、XK5032数控铣床可发货至***各地
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