安徽数控加工-合肥双寅机电设备厂家-机械数控加工

数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还要考虑以下几点：

1、当零件加工批量不大时，模具数控加工，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。

2、在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。

3、零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。

4、夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要开敞，安徽数控加工，其***、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀（如产生碰撞等）。

抛光的工作环境

抛光过程应分开在两个工作地点完成，数控加工价格，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。

一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上（包括1 μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在绝1对洁净的空间，因为灰尘、烟雾，机械数控加工，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。

抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面洁净，随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。

一般来说数控加工工艺主要包括的内容如下：

(1) 选择并确定进行数控加工的零件及内容；

(2) 对零件图纸进行数控加工的工艺分析；

(3) 数控加工的工艺设计；

(4) 对零件图纸的数学处理；

(5) 编写加工程序单；

(6) 按程序单制作控制介质；

(7) 程序的校验与修改；

(8) 首件试加工与现场问题处理；

(9) 数控加工工艺文件的定型与归档。