UGEFP盾构机电缆-达州市盾构机电缆厂家-达州市盾构机电缆

一些企业为了追求产量，连续硫化管只有60米长，蒸汽压力是1.3Mpa，而硫化速度要开到120米/分，这样绝缘橡胶在管中的停留时间只有30秒。橡皮本身是热的不良导体，绝缘线芯表面温度大于190℃，当温度传热到与铜线接触的里层橡皮时，又被铜线吸热，铜线升温到与里层橡皮温度接近时，硫化的橡皮电线芯已经出硫化管了。这样里层橡皮温度比较低，大约为170℃，停留只有几秒钟就出硫化管，进入冷却和收线，达州市盾构机电缆，绝缘橡皮就会硫化不足。为了达到足够的硫化，促进剂TMTD的用量(作硫化剂用)高达3.4%。但过量的硫化剂在硫化过程中放出的游离硫也多，除供交联橡胶分子外，还有多余的游离硫，从而又成为促使铜线表面发黑的间接原因。

　　总之，解决铜线发黑的问题难度很大，从铜丝到橡皮的每一道工序都要认真对待，才能取得较好的效果。尤其是要注重胶种选择和硫化体系的采用。

为解决以上出现的卡模，我们经过多次理论设计和实践论证，通过改进模芯和模套的角度差，可以很好的解决外护压力过大对内护造成的聚集卡模，大大的提高了该种电缆的连续生产能力。

改进后的模具体如图2：

图1：改进前的模具图

改进前的模具参数：α=110℃，达州市盾构机电缆型号，β角一般为89℃，角度差（α-β）一般为21℃，

图2：改进后的模具图

改进后的α角一般在89℃，β角一般为68℃，角度差（α-β）一般为21℃，此种配模方式是，减小α角，减小β角，根据力学分析，此种角度配合，可以减小外护套挤出时对内护套的压力，可以很好的保证护套的挤出。

经过实践验证，可以很好的挤出，并且护套表面光滑，达州市国标盾构机电缆，没有竹节等出现，有效的解决了卡模的问题。

橡料加工工艺的好坏，主要取决于天然胶和丁ben胶并用为基础的绝缘配方。其中，天然胶需要通过塑炼来提高橡胶的可塑性。有些上了规模的企业为了保证产量，在使用密炼机塑炼的同时还会加入少量的化学增塑剂(促进剂M)来提高塑性。但是如果没有控制好塑炼温度和生胶滤橡时的温度，出现140℃以上的高温情况时，达州市盾构机电缆厂家，当生胶在开炼机上缓慢通过滚筒，而上面的积胶由于受到热氧和促进剂M的同时作用，就会发现橡胶表面好像涂了一层油，实际上是橡胶分子在化学增塑剂的促进下严重断链，从而产生比较软粘的较小分子量橡胶。这些较小分子量橡胶虽然在工艺后期会与丁ben胶并用混炼出绝缘橡料，均匀地分散在胶料中。胶料挤包在铜丝上进行连续硫化后，肉眼无法看出任何问题，但已经为橡胶粘铜丝埋下了隐患，也就是说，这些小分子量橡胶将首先出现局部粘铜丝现象。