七彩电镀-瑞泓科技-七彩电镀厂

一、七彩电镀厂加工工艺不合理或七彩电镀时间不够。比如塑料七彩电镀在镀铜的时间太短电流太小，七彩电镀加工，铜件七彩电镀直上镍七彩电镀时镀光亮镍的时间短或电流太小。

二、七彩电镀液性能差，整平性能不好。如光亮***铜所用的材料杂质多，组成成分含量不对，所使用的光亮剂质量不好，都不能有良好的填平性能。

三、七彩电镀件在前处理部分不良，七彩电镀加工厂家，如五金七彩电镀件镀底铜或底镍层不良或有附着有机膜层等。

预处理是七彩电镀质量的基础。七彩电镀前处理不好，镀层要么开花、起泡、脱壳，甚至二者兼而有之，造成废品。七彩电镀前处理主要是去除七彩电镀件上的油污、氧化物和铁锈。这样可以保证基体与涂层之间的良好结合，加速涂层的沉积速度。同时，七彩电镀厂，镀液不受镀件中的油污和外来金属杂质的污染。

七彩电镀在国民经济的各个生产和科学领域得到了广泛的应用。特别是在机械制造、国防、通信、交通、轻工等行业已成为不可或缺的组成部分。七彩电镀广泛应用于机械生产中，七彩电镀，以提高轴、轴套等各种零件的耐磨性和耐腐蚀性。它在各种高压垫片的密封和防腐、机械磨损和工件的修复尺寸等方面发挥着越来越重要的作用。

精密电子的七彩电镀工艺需要一个向七彩电镀槽供电的低压大电流电源以及由七彩电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。精密电子七彩电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。那么，精密电子七彩电镀的要素是什么呢?

1、阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为金属。

2、七彩电镀：含有欲镀金属离子的七彩电镀。

3、七彩电镀槽：可承受，储存七彩电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。

4、阴极：被镀物，指各种接插件端子。

5、整流器：提供直流电源的设备。