冶炼硅铁焦炭是主要原料，它又是冶炼硅铁的还原剂，所以要求焦炭内的固定碳的含量越高越好，要大于84﹪，同时要求焦炭灰分要低。因焦炭灰分含量高时，渣量增加，浙江优质硅铁粉，由于灰分内含60%左右的三氧化二铝，造成炉渣粘不易排除。此外，灰分高的焦炭加入炉内易使料面烧结，影响透气性。因此，要求焦炭灰分含量应低于13%。硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
精细挑选焦炭：焦炭作为影响硅铁内铝元素的重要还原剂应精细挑选，一般焦炭应挑选低灰分(≤10%)的蓝炭。减少灰分中三氧化二铝的带入量。
改变硅铁的生产工艺：厂家在硅铁生产过程中，采用较高的二次电压，增加硅石的熔化速度，由于二氧化硅被还原温度较三氧化二铝低，优质硅铁粉生产厂家，根据炉内选择性还原的原则，所以优先还原二氧化硅，优质硅铁粉报价，减少三氧化二铝的还原生成量，优质硅铁粉加工厂，同时冶炼过程采用缺碳操作，减少焦炭灰分中三氧化二铝被还原进入硅液中。
炉外精炼法：根据客户要求的硅铁中铝的含量，出铁或按一定比例加入氧化性四元渣即：SiO2-CaO-CaF-FeO系低熔点四元渣，并加顶吹氧进行炉外精炼，吹氧压力≤5kg为宜。
硅铁合金作为炼钢过程中常用的脱氧剂产品，它在实际生产中，对于原料也有一定的要求，不管是硅石的粒度大小，还是对于焦炭的灰分要求也好，都要符合一定的要求，这样才能够符合产品的生产质量。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。传统炼制硅铁时，是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。
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