目前常用的金属切削液有水溶液、乳化液、切削油。
水溶液又分为:电解水溶液和表面活性水溶液。其中,电解水溶液的组成为:99%水、0.75%碳酸钠、0.25%酸钠,常用于磨削加工;表面活性水溶液由94.5%水、4%肥皂、1.5%无水碳酸钠组成,用于精车、精铣及铰孔。
乳化液是油与水的混合体。按照油、水混合比例不同可分为:普通乳化液、极压乳化液、防锈乳化液。普通乳化液由3-5%乳化油加水稀释形成,属于低浓度乳化液,omega润滑油,常用于冷却与清洗作用。极压乳化油是在乳化油中加入硫磷氯等有机化合物形成的,常用于提高润滑膜耐受温度及压力的能力。将5-20%的极压乳化油加水稀释即可形成极压乳化液,上饶润滑油,极压乳化液的润滑作用很强。防锈乳化液由普通乳化液加0.1%酸钠、磷酸三钠、尿素组成,起防锈、冷却作用。
你如果曾经从分子水平观察过摩擦表面,就能发现其实它们都挺粗糙的,虽然用肉眼看来它们都被加工得非常平滑。这就好比在宇宙中宇航员看到的地球是一个平滑的球体,但是站在地面上的人却能看见高低起伏的山脉和峡谷。
两个未经润滑的金属表面进行相互接触时,它们的实际接触面积其实远远小于肉眼所见的面积。事实上,只有接触面上的“微小山脉”,才能发生相互摩擦,其余部分都不会进行接触。金属面上的剪切强度使这些微凸体发生弹性形变。初的接触点发生弹性形变之后,接触面积增大。因此,载荷越大,实际摩擦面积越大。
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