




科学技术不断地向前发展,新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展,给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力,使机床的品种不断增加,技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面:
(1)提高涂料的综合利用率减少浪费,使涂装工艺更环保更绿色。
(2)数控化自动化、操作简便效率成倍提高。
(3)流水作业化模式不断推广
(4)应用高新技术。
(5)发展柔性化,集成化涂装生产系统。
(6)安全无公害涂装生产系统。
涂装区域的明火来自吸烟时的划火柴、打火机点燃、焊枪、金属物相互撞击打水、电气开关打火、静电产生火花等。烘干设备的电打火或超温及设备故障等,都可产生明火或火花。对涂装工作区域内电气设备要采取防爆措施,要求的原因就在于不使电火花外露。要求涂装操作者必须遵守安全操作规程和涂装工艺,否则火灾事故将不可避免。
涂装生产车间内,涂装设备供应,溶剂大量挥发在空气中,还有含溶剂或不含溶剂的涂料粉末,同空气组成混合气体,这种可燃的混合气体在空气中达到一定的浓度时,则遇火即可燃烧炸。这种一定的炸浓度时炸闪点就是炸极限,涂装设备厂,又称为炸下限。较高浓度的炸闪点称为炸上限。如果挥发的可燃气体在混合气体中过少,空气吸收了炸点释放出的热量,使炸区的炸热不再扩散,此时只能有混合性可燃气体的燃烧。如果可燃性气体混合到空气中成混合气体的浓度过高,空气中的氧大量减少,无足够氧气,则不会炸了,所以,空气中的可燃性混合气体的浓度过低或过高,都不会炸,但有可能燃烧。所以在钢桶涂装过程中,要加强车间及油漆烘干炉内的空气排放,使可燃性混合气体的浓度不要达到炸下限。
涂装设备:喷枪修补喷涂工艺的一般要领
1、握枪。喷枪是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的,中指和食指用以扣动机。有些喷漆工在较长时间工作是时,时不时改换握枪的方式,有时仅仅用拇指,手掌配合小指,有时又是配合无名指握枪,中指和食指用来扣机。这样可以疲劳,提高劳动效率。
2、喷枪对基材表面的方位。喷枪对基材表面应该保持垂直,或者尽量保持垂直。如果喷枪有一点歪斜,其结果必然会造成喷幅带偏向一边流淌,而另一边则显得干瘦、缺漆,极有可能造成条纹状涂层。
3、喷枪至基材表面的距离。对虹吸式喷枪而言,较佳工作距离为15~20cm。如果距离太近,则可能产生流淌,在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。如果距离太远。超过20cm,则可能导致干喷、过喷,涂装设备制造,使涂料的流平性变差。如果喷涂的金属闪光漆,山西涂装设备,也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷枪可以离基材远一些。一般较佳距离为20~30cm左右。这些都是喷涂施工时必须遵循的基本原则。
4、喷枪的移动速度。在喷涂时,喷枪的移动速度对涂装效果的影响非常之大。如果喷枪移动太快,表面显得干瘦、流平性差、粗糙;如果喷枪移动太慢,则所形成的涂层太厚,极有可能产生流挂。理想的喷枪移动速度应该是一旦喷涂结束,新喷涂层看起来显得那么丰满、润湿,既不干瘦、贫瘠,也不过分堆砌。总之,喷枪的移动速度要根据施工现场的具体情况决定。一般来说,仅仅作相对比较的话,采用压送式喷枪时的移动速度要比采用其他类型的喷枪快一些。
5、控制。喷枪是靠机来控制的。扣得越深,液体流速越大。在传统走枪的过程中,机总是扣死,而不是半扣。为了避免每次走***将结束时所喷出的涂料堆积,有经验的喷漆工都要略略放松一点机,以减少供漆量。
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