TLER切削液净化机是借鉴国外***的技术，采用优化的加工工艺生产，在采用了国内***的工艺材料、拓展了设备的使用领域的同时，大幅降低了生产成本。该设备采用全自动化运行，首先在真空分离罐内采用***的真空分离技术，将大部分油液从水体中排除，通过自动控制，将底部含有少量油液的水体抽出，通过二次分离出少量的油液，二次分离根据斯托克斯定律（Stoe slaw)利用不同介质的亲水疏油的物理特性，使油水混合物中的油滴（Dp）及水滴（Dw）体积迅速增大，再利用油水比重的不同，简单的把油水分离开来。
在油水混合物的情况下，只需将混合物泵入聚结分离器的主体，当水滴与亲水疏油的介质接触后，水滴就会依附在介质上，变成更大的水滴，这种情况同样发生在油滴中，而小水滴的聚结速度会比没有介质是快100倍，使原来10um（或更小）直径的油滴变成1000um或更大，油滴上升的速度就可提高10000倍。这样，明显的油水界面显示出来，达到油水分离的目的。
设备通过液位感应装置实现全自动化运行，根据液位来决定抽水，排油等动作，无需人工操作。设备使用时可以同时用于多个工作点液槽的维护净化，使用效率高。而且，操作简便，操作人员在简单的培训后， 即可***投入使用。同时可提供耐酸碱性配置设备，使得该设备在碱性清洗液的使用场合得以广泛使用，解决了客户一直以来被困扰的问题。
设计者经过复杂的模型设计及演算，对传统的设计结构进行了大幅改变，使得油水分离更彻底，使分离出来的 杂油含水量极低，可出售给废油收购商，减少了客户的损失，避免了二次排放的尴尬。
***的效益及产品特点：
◆ 快速：分离因数达到 6219，分离效果相当于面积为1432m3 的沉淀池。
◆ 经济：运行成本低。占地小，紧凑。
◆ 有效：
1. 同时进行液、液、固三相分离。如能同时去除冷却液、清洗液中的浮油和颗粒
2. 处理能力强。能除去 99%大于 5 微米的颗粒, 浮油含量控制在 0.5%以下
3. 去除水体中的含菌量达 99%，延长工作液体使用寿命 5 倍以上
4. 延***具的使用寿命（浮油含量从 5%降低到 0.5%的 话刀具的寿命可延长 20%）
5. 工作液中的浮油没了,车间油雾少了,***没了, 工人更健康了