灌封胶10:1 TS-1207N 双组份缩合型灌封胶
灌封胶10:1 TS-1207N 双组份缩合型灌封胶
一、产品描述
TS-1207N 是双组份缩合型有机硅胶（Silicone），通过缩合反应产生交联，固化成高性能弹性体；它由A、B 两部分液体组成。A 组是白/灰/黑色/透明，B 组是透明或淡***。当两组份以10：1 重量比充分混合时，混合液体会固化为柔性弹性体，可在室温下固化。固化时材料无明显的收缩和反应升温。固化后的弹性体具有优良的电气性能，耐老化，耐高低温（-60~200）℃，防水防潮，对接触材料不产生腐蚀作用和对周边环境不产生污染；符合RoHS指令及相关环保要求，具有优异的粘接性能。后缀表示固化后的颜色：W（白）、B（黑）、G（灰）、N（透明）。
二、典型应用
适用于一般电子元器件、电源模块和PCBA 板的浅层灌封保护，防水防潮、耐高电压；及汽车电器和各种电子电器的灌封。
三、技术参数
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序号 |
检测项目 |
TS-1207N |
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1 |
组分 |
A |
B |
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2 |
固化类型 |
双组份缩合脱醇型 |
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3 |
颜色 |
半透明黏稠胶 |
透明/淡***溶液 |
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4 |
固化前 |
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5 |
粘度（cp） |
1800-3000 |
60-90 |
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6 |
相对密度（g/cm3） |
1.08-1.13 |
0.98~1.02 |
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7 |
混合比例 |
10：1 |
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8 |
混合颜色 |
半透明 |
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9 |
混合后粘度（cp） |
1600-2000 |
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10 |
操作时间（min） |
＜30分钟 |
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11 |
凝胶时间（min） |
＞60 |
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12 |
初始固化(h) |
2-4 |
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13 |
完全硬化（h） |
24 （快速固化：2H之后，加热50℃、30min可完全固化） |
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14 |
固化后 |
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15 |
外观 |
半透明 |
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16 |
硬度(Shore A) |
20~30 |
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17 |
线收缩率（％） |
0.3 |
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18 |
抗拉强度（ＭＰａ） |
≥2.0 |
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19 |
撕裂强度（ＫＮ/ｍ） |
≥2.０ |
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20 |
伸长率（％） |
≥250 |
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21 |
介电强度（kv/mm） |
≥21 |
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22 |
介电常数（1.2MHZ） |
3.0 |
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23 |
体积电阻率（Ω·cm） |
1.0×1015 |
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24 |
使用范围温度（℃） |
-60-200 |
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25 |
导热系数[w/(m.k)] |
0.3 |
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注：上述数据为室温环境测试。
四、 使用方法
1. 称量：准确称量A、B 组份（称量前将A、B 组份分别充分搅拌均匀），A 组份和B 组份应以10：1 的比例充分混合。（混合比例***大误差不要超出2%）；
2. 混胶：将B 组份加入到A 组份中搅拌，混合可用手工方法完成，也可采用自动混合和配料设备，手工方法混合要
注意一次性配胶量不能过多，以免后期流动性降低难以灌胶；
3. 脱泡：将混合均匀的胶料置于真空柜内脱泡，用抽真空方式去除夹带空气；
4. 浇注：把脱完气泡的胶料灌到零部件中完成灌封操作（灌封前零表面和混合容器保持清洁和干燥）；
5. 固化：在室温条件下，混合后的胶体随着时间延长，粘度会逐渐增加直至固化成弹性体。
五、 注意事项
1. 凝胶时间调整：增加或减少A/B 组份的比例用量，可以延长或缩短产品的凝胶时间，客户使用时，根据需要进行
微调；随着A/B 的比例增大，可能会出现固化时间过长或固化不完全的现象；随着A/B 的比例减少，会使胶料变硬、
弹性下降；
2. 客户在改变操作方式或更改材料时，应先测试后方可批量使用；
3. 关于混胶：A、B 组份混合后，采用机械搅拌方式，应避免高速长时间搅拌而产生高温，造成操作时间缩短，固化
加快，带来操作不便；手动灌封时，根据操作条件适当延长操作时间；
4. B 组份随着时间的延长，颜色可能会出现部分慢慢变黄或略有沉降，但不影响使用；
5. 在固化过程中产生少量乙醇分子释放。若需要完全密封使用该产品，须将之暴露于空气中24 小时以上，方可进行
密封；
6. 使用前，清洁被灌封表面；胶料和固化剂应密封室温贮存；混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费；
7、使用后的工具灌胶头使用95%工业酒精（乙醇）清洗。
六、包装和储存
19.8kg/套（A 组份18kg+B 组份1.8kg），本品为***非***品，按一般***搬运、运输，储存于阴凉（室温）干燥处；
保质期： 6 个月。
公司***:
阿里巴巴旺铺：东信硅材料
公司地址：深圳市龙华新区人民北路31号泽丰酒店2层
工厂地址：惠州市惠阳区白泥楼村 惠澳大道西侧宏泰工业园
电话：0755-28103850 传真：0755-27746030