一、彬达干燥设计膨润土专用离心喷雾干燥机的构成
1、供料系统
螺杆泵采用了变频调速，有效控制进料量。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。
2、介质循环系统
由送风机、引风机、调风蝶阀、风管等组成。
送、引风机均为优质厂家供应，合作多年，品质稳定；本系统风量、风压、风速的匹配是关键，根据多年经验，现已成熟。
3、空气加热净化系统
由初、中效空气过滤器、风机、燃煤热风炉等组成。
热源为导热油换热器其材质为碳钢管铝翅片，输出热量稳定，进风过滤洁净度达三十万级。
4、干燥塔系统
由干燥主塔、热风分配器、***、观察人孔、塔内照明装置、气动敲***等系统组成。
本系统为核心系统。
1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：1、严格计算出***雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；2、调整了主塔直筒体的高径比，由常规的0.8：1调整至约1.0：1，以延长物料的停留时间，保证低温喷雾干燥效果。3、调整了塔锥体的锥度，由常规的夹角 60°调整至54°，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。
2、***采用了变频器调节***的转速以达到***佳雾化效果。将***底座降低，加大***的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶，以保证系统的正常运行。采用高转速电机驱动，主轴经齿轮箱增速至10000～18000R.P.M，使得雾化盘线速度高达113m/s，确保雾化效果。带油压数字自动检测安全保护装置，主轴配有水冷系统，风冷装置，保证主轴不受高温而变形。并配有空气密封装置（甲方负责气源），确保无漏油现象。根据成品颗粒要求，雾化盘的孔形可选用圆形孔、方形孔或菱形孔。
3、气动敲***，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。
4、设计了塔内多套照明装置及观察清洗门、人孔。
5、主塔的热风涡壳采用了对数螺旋线加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料，有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度，内侧导风机构增加热风的旋转，强化该股热风对雾化料膜的剪切力，使得热风与料液充分接触，强化两者之间的换热换质过程。外侧导风机构增加热风的导向，强化该股热风对雾化料膜的下压力，进一步控制物料的反顶现象。
5、其他辅助系统
均为知名厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。
6、控制系统
由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。
本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程，控制设定有关参数，PLC可编程预先设定工艺流程，运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到***佳效果。
7、收料系统
由旋风分离器，水膜除尘器及布袋除尘器等组成。
该喷雾塔可以提供二种以上的物料进行正常生产，保证物料品质，控制料温，方便直接包装，符合“FDA”和“GMP”要求。
- 设备设计条件
1、料液条件
物料名称： 膨润土
初水分: 70%
终水分: 2%
干粉产量： 1000Kg/h
料液温度： 20℃（常温）
2、工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
加热方式：燃气热风炉
进风温度： 350℃
排风温度： 100℃
产品捕集方式：主塔+一级旋风旋风分离器组合+水膜除尘器
产品收集方式：主塔及旋风分离器
系统材质要求：见配置清单
- 计算过程
- 确定的参数
- 水分蒸发量W水=2267kg/h
- 料液处理量W原=3267kg/h
- 干燥进风温度t1=350℃
- 干燥排风温度t2=100℃
- 原料湿基含水量ω1=70%
- 产品湿基含水量ω2=2%
- 环境温度t0=20℃
- 环境温度下空气含湿量d0=0.01k***/kg干空气
- 原料温度：θ1= 20℃
- 产品温度比排风温度低20℃，即θ2=80℃（未经冷却）
- 干燥进风含湿量d1，在间接换热时，d1=d0=0.01k***/kg干空气
- 物料衡算
- W原=【（100-ω2）/（100-ω2）】W产≈3267kg/h
- W水= W原- W产=2267kg/h
- 热量衡算
（1）蒸发水份所需热量Q1= W水（595+0.45×t2-1×t0）=1405540kcal/h
（2）物料升温所需热量Q2= W产{cs×（1-ω2）+1×ω2}×（θ2-θ1）=24720kcal/h
cs为绝干产品的比热，一般取cs=0.4kcal/kg. ℃
（3）外围热损失Q3=0.15×（Q1+ Q2）=241539kcal/h
（4）热风质量流量G=（Q1+ Q2+ Q3）/{（I1- I2′）-0.1×0.24×（t2- t0）}
I1- I2′=（0.24+0.45 d1）×（t1- t2）=61.13kcal/kg
得出G=28235kg/h
（5）干燥所需要的热量Q干1=G×（I1- I0）
I1- I0=（0.24+0.45 d1）×（t1- t0）=80.69kcal/kg
得出Q干1=2278282kcal/h
- 风量计算
t1温度下热风密度r1=273×1.293/（273+ t1）=0.567kg/m3
t2温度下热风密度r1=273×1.293/（273+ t2）=0.946kg/m3
热风平均密度rp=（r1+ r2）/2=0.757kg/m3
干燥塔内热风平均体积流量Lp=G/ rp=37298m3/h
为考虑余量Lp实际= Lp×1.2≈44758m3/h
- 塔径计算
喷距半径：Ｒ＝３.４６ｄ０.３×Ｇ０.２５×ｎ－０.１６
式中：ｄ＝0.21ｍ，Ｇ＝3367Kg/h，ｎ＝11570ｒpm
∴ Ｒ＝3.693ｍ
喷雾塔内径：
一般物料喷雾塔内径为Ｄ１＝（１～１.１）×２Ｒ，
取：Ｄ１＝1.07×（２Ｒ）= 7.903m
故圆整为Ｄ＝7.95m，合理
***的选用：
初选LPG3000型高速离心***， 雾化盘直径为0.21m,转速为 11570 rpm。
喷距计算（在无热风的情况下）：
- 燃气热风炉的选用：
以上得出实际的热量损耗为2278282kcal/h，要求进风温度为350℃，选择燃气热风炉型号为：JRF-250.
- 系统描述
初选型：LPG3000型喷雾干燥机组
加热系统：导热油加热
细粉捕集系统：主塔一级旋风分离器组合+水膜除尘器
介质循环系统：送引风机开式循环
空气过滤系统：初、中空气过滤器
供料系统：螺杆泵可调式自动供料
控制系统：数显式仪表显示温度、压力、压差，触摸屏动画显示工作流程，各参数集中设定，PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数等等
具体的配置要求及工艺参数敬请致电常州彬达干燥！