碳化铬的形成，降低了焊接接头抗晶间腐蚀能力。
晶间腐蚀:根据贫铬理论，焊缝和热影响区在加热到450-850℃敏化温度区时在晶界上析出碳化铬，造成贫铬的晶界，不足以抵抗腐蚀的程度。
（1）针对焊缝晶间腐蚀和目材上敏化温度区腐蚀，可采用下列措施加以限制：
a．减少母材及焊缝的含碳量，母材中添加稳定化元素Ti、Nb等元素使之优先形成MC，以避免Cr23C6形成。
b．使焊缝形成奥氏体加少量铁素体的双相***。焊缝中存在一定数量的铁素体时，可细化晶粒，增加晶粒面积，使晶界单位面积上的碳化铬析出量减少。铬在铁素体中溶解度较大，Cr23C6优先在铁素体中形成，而不致使奥氏体晶界贫铬；散步在奥氏体之间的铁素体，可防止腐蚀沿晶界向内部扩散。
c．控制在敏化温度区间的停留时间。调整焊接热循环，尽可能缩短600～1000℃的停留时间，可选择能量密度高的焊接方法，选用较小的焊接线能量，异形不锈钢加工报价，焊缝背面采用铜垫增加焊接接头的冷却速度，减少起弧、收弧次数以避免重复加热，多层焊时与腐蚀介质的接触面尽可能***后施焊等。
d．焊后进行固溶处理或稳定化退火（850～900℃）保温后空冷，不锈钢加工哪家好，以使碳化物充分析出，并使铬加速扩散 ）。
不锈钢加工的锻造过程
不管生产什么锻件都需要有一套完整而且严密的生产流程，按照这样的生产过程来进行生产锻件，今天我们具体来看看锻件的生产过程，如下所示：
1.原材料：
根据客户图纸材质要求，选用合适的原材料牌号和规格。
2.钢材检测:
为保证原材料合格，生产前进行原材料化学成分复检。
3.钢材划线落料：
根据产品要求讲原材料切割成合理大小及重量。
4.加热（含回火）：
把切割好的原材料按产品工艺加热，保证加热温度符合材料要求。
5.锻造：
由操作机放入锻造设备，根据原材料的大小和锻造比要求进行相应的墩粗，不锈钢加工厂家，拔长等工艺，实时监测锻件尺寸，并通过红外温仪控制锻造温度。
锻造加工
是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，南京不锈钢加工，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
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