镀膜-镀膜厂-固达五金(优质商家)

镀膜基材镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求：

(1)耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。

(2)从薄膜基材上产生的挥发性物质要少;对吸湿性大的基材，在镀膜前理。

(3)基材应具有一定的强度和表面平滑度。

(4)对蒸镀层的粘接性良好;对于PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。塑料薄膜基材中BOPET、BONY、BOPP三种基材形成的镀铝薄膜，具有***的光泽和粘结力，是性能优良的镀铝薄膜，大量用作包装材料和印刷中的烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差，但成本较低，使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸，其成本比镀铝塑料薄膜低;比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉;其加工性能好，印刷中不易产生卷曲，不留下折痕等。因此大量取代铝箔/纸复合材料，用作食品等内包装材料以及包装商标材料等。

1.真空蒸镀原理。将被镀薄膜基材(筒状〕装在真空蒸镀机中，用真空泵抽真空，使镀膜中的真空度达到1.3×10-2～1.3×10-3Pa，加热坩锅使高纯度的铝丝在1200℃～1400℃的温度下溶化并蒸发成气态铝。气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、经冷却还原即形成一层连续而光亮的金属铝层。通过控制金属铝的蒸发速度、薄膜基材的移动速度以及镀膜室的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度在25～500nm，镀铝薄膜的宽度为800mm～2000mm。2.蒸镀方法。在基材表面蒸镀铝的方法有直接蒸镀法和转移法两种。(1)直接蒸镀法。是被镇基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成镀铝薄膜。直接蒸镀法对基材的要求较高，尤其是要形成表面光亮的金属膜，必须要求基材具有较好的表面平滑度。如果纸张的表面较粗糙，要采用直接蒸镀法，在镀铝前需***行表面涂布。另外，在蒸镀过程中基材的挥发物要少。因此直接蒸镀法对基材有较大的局限性，它主要适合于蒸镀塑料薄膜，也可用于纸张

的蒸镀，但纸张的质量要求高，并对纸的定量有一定的限度。(2)转移法。是借助载体膜(真空镀铝膜)将金属铝层转移到基材的表面而形成镀铝薄膜。转移法是在直接蒸镀法的基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，也可用于塑料薄膜的镀铝。目前国外已将转移法应用到布、纤维、皮革等基材的镀铝产品上。我国主要采用转移法生产镀铝纸。三、蒸镀铝工艺1.塑料薄膜镀铝工艺。塑料薄膜的镀铝工艺较简单。BOPET、BONY、薄膜基材镀铝前不需进行表面处理，可直接进行蒸镀。而用BOPP、PE等非极性塑料薄膜时，在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理，使其表面张力达到38X10-5N～40X10-5N。镀膜时，将卷筒薄膜置放于真空室内，关闭真空室抽真空。当真空度达到一定时，镀膜厂，将蒸发源升温至1400℃～1500℃，然后再把纯度为99.9%的铝金属丝连续送至蒸发源高温区。调节好放卷、收卷速度、送丝速度和蒸发量，开通冷却源。使铝丝在高温区内连续地熔化、蒸发，从而在移动的薄膜表面形成一层光亮的铝层，经冷却后即成成品。制成的镀铝薄膜按规格分切后即可用于印刷、复合制袋等。2.纸张蒸镀铝工艺。纸张镀铝工艺有直接镀铝法和转移法两种。

关于塑胶水电镀工艺的适用范围，大家都有去了解过吗？不清楚也没有关系，下面就来给大家具体的讲讲清楚。

一、塑胶水电镀配件的成分及成型工艺一定得做到锦上添花，这往往是电镀从业者们不容易发现的细节成绩。 二、塑胶水电镀加工的进程中，需求设计针对不同电镀素材的公用的电镀挂具. 三、需求留意电镀加工槽液的活期维护，使各成分坚持在工艺标准内. 四、活期增强各电镀工序间的清洗任务，不要把其它杂质带入到不同的电镀工艺流程中来.

真空电镀行业面临着四大发展瓶颈

尚普咨询发布的《2011-2016年中国电镀行业***分析及前景预测报告》显示，镀膜，真空电镀行业的应用正在由机械、轻工等行业向电子、钢铁行业转移，总的来看，电镀行业须突破发展瓶颈、提高行业竞争力，实现可持续健康发展之路。　

　　我国是一个电镀大国，真空电镀行业作为我国重要的加工行业之一，对经济社会及整个工业体系的快速发展起着非常关键的作用。我国电镀行业以强政策、低能耗、低污染、低排放为基础的绿色经济模式正宣告一个全新时代的到来，具备***略眼光，而且拥有绿色技术储备的***或企业，即将在新一轮角逐中赢得先机，电镀行业将迎来高速发展期。　

　　真空电镀行业的发展，目前还面临着四个方面的发展瓶颈：一、企业环保意识不强，资源利用率低；四、管理水平低，经济效益较差，绝大部分电镀企业仍沿袭粗放型经营管理模式，适应市场变化能力差。除部分合资企业和出口企业外，大部分企业没有健全的工业管理体系，多数企业缺乏镀液分析和镀层检测仪器和技术力量。二、企业规模小、***化程度低，特别是乡镇电镀企业的迅速发展，给污染控制欲环境管理带来了很多的困难，深圳镀膜厂，电度污染问题日趋严重，须引入科学管理体系，从根本上解决电镀行业高污染、高能耗的弊端，推行绿色管理是电镀行业未来发展的必由之路；三、生产工艺落后，设备简单，整体来看，东莞镀膜厂，真空电镀企业仍然没有摆脱粗放型的经营，工艺技术落后，自动化程度低，缺乏市场竞争优势。　

　　我国作为电镀大国，各种***技术都有体现。真空电镀行业有着广阔的发展前景。未来我国电镀行业将向以下四个方向发展：一、传统装饰性电镀将被喷涂、物***相沉积等取代，功能性电镀产品需求则有上升的趋势；二、某些污染严重的电镀工艺将被清洁的电镀工业所取代；三、部分性能好、无污染的表面工程的高新技术将进入我国市场。四、随着汽车、电子、家用电器、航空、航天工业、建筑工业及相应的装饰工业的发展以及人们对美化生活需求的不断提高，对真空电镀产品的装饰性和抗蚀性的需求将明显增加。