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教大家***全自动涂胶机

***好生产设备会让您减少很多不必要的麻烦，在生产过程中不会因为突然性问题，而耽误正常生产，同时也可以增强全自动涂胶机的使用寿命。

1.机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。

2.气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。

3.在更换胶种时，要先清洗好管路。先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀，打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，依平时操作方式将溶剂押出冲洗。

4.定期（每周一次）用黄油枪加高温锂基脂2-3枪于油嘴处。

5.机器定量缸的升降器需要定期润滑，以增加使用寿命。

希望上述全自动涂胶机维护措施对您有所帮助，能够解决全自动涂胶机设备异常及使用期限少的问题。

全自动涂胶机封装技术流程知识

全自动涂胶机良好的封装质量是正在稳固的点胶量、点胶频次、以及精准的点胶地位三者的共同作用下才可以完成的。

此外，封装环境温度的变化、工厂内气源波动的大小、点胶时间的控制不当，以及点胶针筒内胶量变化、胶筒内压力的变化都会对自动点胶机、灌胶机的出胶量的一致性产生不利影响。

同时胶体本身的质量以及机台支架的稳定性等也需被点胶人员列入统筹考虑的范围。

操作人员在利用全自动点胶机、全自动灌胶机进行封装过程中常常出现了另一问题就是拉丝拖尾。这一缺陷的直接表现就是胶头带胶，胶体发生拉丝拖尾，从而影响点胶精度以及点胶质量。

产生这种缺陷的常见原因就是胶嘴内径过小，加上胶水量过多以及过大的胶桶压力，胶体喷薄而出，进而出现了拉丝现象。

温度控制是贯穿自动点胶机、自动灌胶机封装始终的一个重要变量控制。不仅局限于流体由胶桶内向外输出过程中，对于一些在封装之前需要固化的胶水，温度的控制也是尤为重要。

虽然在常温中也能够完成固化，然而为了保障固化品质以及加快固化频率，往往需求装备较高的温度来进行固化，采纳高温进行固化的胶体更具强度及角度。刚刚与柔是两对于不同性质的冲突，但它们之间也有着联络。

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自动涂胶机功能要求

要求自动涂胶机的X、Y两轴由交流伺服电机驱动，可实现直线插补和圆弧插补;Z轴气动，主要用于作业工位的转换，以调整涂胶枪嘴与涂胶平面的距离，并且编写数控程序完成对变速箱前壳体的涂胶工作。

为实现涂胶机的良好控制，必须完成以下设计:

1.全自动喷胶机机械系统的设计，包括X、Y方向的伺服驱动系统，Z方向的气缸驱动系统;

2.自动涂胶机供胶系统的设计，人造板涂胶机厂家，包括胶枪及其驱动气缸的设计;

3.自动涂胶机夹具的设计;

4.自动涂胶机数控系统的简单设计。

5.自动涂胶机需要适应X、Y两轴的自由运动，除了直线运动之外还需要有精i确的插补动作。

全自动涂胶机的***的“建议”

6、喷嘴是喷枪的重要组件，是喷枪的关键，要维护***好喷嘴，不使其受到任何损伤。每次作业结束时，都要认真清洗。

7、清洗喷嘴堵塞时，不可使用铁丝等金属穿戳，应先以溶剂浸泡后，再用压缩空气吹，不可使用金属刷清洗喷嘴。

8、喷嘴在作业过程中也要时常清洗，否则附在喷嘴部分的残胶会影响喷胶质量。

9、每班使用喷涂胶机结束之后，要记得关掉电源开关，关闭气路开关，胶桶的进气开关以及胶水的出胶开关。如需停机2天以上（视胶水情 况而定，如胶水固化的时间短，清理胶桶和管路的时间间隔也要缩短），涂胶机厂家，需要把胶桶里面的胶水清理出来存放好，并用清洗剂将喷涂胶机的胶 管和喷枪清洗干净。

10、每周检测一次喷涂胶机各电机链接件（如连轴器、齿轮等），及X/Y/X轴各模块的紧固件是否有松动，如有松动，需要紧固之后再使用。

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全自动涂胶机的研究意义

现代人们越来越追求速度与美观，那么，打破传统的原有模式成为了势在必得，全自动涂胶机就在这样的情况下产生了，那么到底是什么原因导致了全自动涂胶机的产生呢：

1.人工进行涂抹，轨迹会掌握不均，使得材料涂布的位置和数量会产生很大的变化；

2.对于大批量生产的要求，手工很难保证产品质量的一致性；

3.浪费大量的人力，生产交货时间长。

为了消除这些弊端的解决的办法，因此，选用自动化程度较高的自动涂胶机，可以消除以上弊端，使其均匀、无污染、不止节省了人力，还提高了效率，增长了经济效益。也是自动涂胶机的重要意义！

自动化涂胶设备在使用中的优势

随着汽车工艺的不断改进，自动化涂胶设备机在汽车生产的中应用越来越多，包括汽车电子线路板自动化涂胶设备，以及代替某些部位的焊接、铆接等传统工艺方法，实现相同或不同材料之间的连接，简化生产工艺，优化产品结构的效果。我们基于客户的实际需求持续完善，开拓创新，经过多年经验累积，目前已在国内化行业中占有了一席之地，是国内技术领i先的自动化系统供应商。我们的目标是成为世界*的自动化系统集成商，内孔涂胶机厂家，以技术创新为动力，以模块化标准化为研发方向，以市场需求为导向，以推进自动化行业进程为己任.我们不仅能制造*的产品，更能培养优i秀的人才，我们希望达成企业，员工，客户"三赢"的局面.开拓创新，客户为尊，团队合作，以人为本，追求***是我们的核心价值观，也是企业未来不断高速成长的源动力。

在对自动化涂胶设备加胶时，操作人员要确保自身的安全，半导体涂胶机厂家，熔胶温度在整个生产过程中是非常重要的。各种原材料在特定温度下熔解，才能使胶中的增粘剂、增塑剂、稳定剂等成分均匀分散，从而胶体性能会更加优异。 因此熔融温度、时间必须保持一定的范围内，橡胶需要的温度在130-140℃之间，树脂在110-125 ℃，有些特殊原料需要更高的温度。 所以在操作过程中一定要注意不要烫i伤，装胶人员要做好安全防护。