切削工具的抗冲击韧性
PDC作为切削工具,被广泛地应用于油气钻井作业中。在钻井过程中,由于轴向力和水平切削力的联合作用、钻具与孔壁的摩擦、钻杆柱的弯曲、孔底不平及残留岩粉、钻机振动等因素的影响,使得钻头上的PDC受到极大的冲击力。
PDC抗冲击性能反映了复合片的韧性和粘结强度,瓷砖金刚石切割片多少钱?,是一综合性指标,也是决定其使用效果好坏的关键所在。在20世纪80~90年代中期,复合片的抗冲击韧性为100~200J,国外为200~300J。20世纪90年代中期至现在,抗冲击韧性为200~400J,国外大于400J。





复合片检测方法发展趋势
复合片检测方法发展趋势:
目前复合片的使用范围越来越广,在实际使用过程中对其各项性能的要求也越来越高,相应的检测方法也要能满足要求。随着复合片检测方法研究的不断深入,其发展有以下趋势:
1)耐磨性。从复合片的微观结构方面进行其耐磨性的检测,用X射线衍射方法、Raman光谱法及电镜法等对复合片进行综合测试。不仅可以准确测得复合片的耐磨性,更能找出影响其耐磨性的内在原因,提高复合片的耐磨性。
2)热稳定性。现在研究复合片的热稳定性不可避免地要涉及到热损伤的概念,它是指PDC由于受热引起的损伤。可以采用对热处理前后的复合片进行SEM观察,以了解损伤的形貌、程度和特点,这种方法可以用来判断复合片的热稳定性,其优点是可以分析复合片产生损伤的原因,进而找到解决的办法,相应地可以提高复合片的热稳定性。
金刚石工具的磨损量
磨损量是用投影显微镜测量被磨损部位的长宽尺寸,然后用计算机算出其体积,进行比较。英国De Beers公司的方法与GE公司类似。前苏联对PDC耐磨性的测定是用PDC来刨削地区采来的石英砂岩。石英砂岩采自顿涅茨地区托列兹露采厂,尺寸为500 mm×300 mm×250 mm。
PDC固定在牛头刨床的刀具上,测试时,瓷砖金刚石切割片价格,切削速度为0. 55m/s,切深为0. 5mm,济南瓷砖金刚石切割片,横向进给量为2. 8m/行程,每片PDC样品检测的切削长度为501 m。PDC磨耗值为其金刚石层磨损面中心部分的线高度,用工具显微镜测量,误差为0.03mm。
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