***空调不停机清洗剂除垢剂

４、超分子清洗的过程，就是分子识别与组装的过程，可以将金属表面的所有难溶垢清除，变成水溶液，不会有酸洗和碱洗过程中剥离的颗粒存在，清洗液容易排净，清洗系统无残渣，清洗不会存在死区、盲区。
５、超分子中性清洗操作容易，可以循环清洗，也可以浸泡清洗，也可以不停车在线清洗，操作安全、简便，适应范围广。
６、超分子清洗能快速形成分子保护膜，不会产生酸洗的返锈现象，防腐蚀安全性能大大提高，可以清洗各种精密仪器，各种精细复杂管路。对锅炉及管线上的监测控制装置和仪表无腐蚀。
特别针对电站锅炉的化学清洗，采取超分子清洗比碱洗、酸洗具有以下优势：
1、酸洗和碱洗的时候，会发生氢脆和碱脆现象，严重的会导致水冷壁管爆管，有严重的安全隐患。中性超分子清洗没有这种隐患。
2、酸洗容易造成过洗腐蚀，损坏设备本体，引发质量甚至安全事故，中性超分子清洗不会过洗，药剂的超分子震动、选择、分散、组装的同时形成致密的超分子膜，分散清洗污垢的同时针对金属表面组装成有防腐蚀能力的保护膜，不会过洗，不会返锈。
3、酸洗很难将钢铁表面的轧制鳞片清洗干净，会导致锅炉以后运行中形成以轧制鳞皮为阴极，锅炉本体为阳极的电化学点蚀，而中性超分子清洗可以将金属表面的各种难溶垢清除干净，并形成超分子膜保护层，提高了锅炉的安全性和换热效率。
4、柠檬酸清洗必须烘炉到85℃以上，再投加柠檬酸清洗，一旦温度低于85℃，会很快形成柠檬酸铁沉淀，导致清洗失败，甚至产生大量柠檬酸铁沉淀的二次污垢，此垢很难去除。超分子清洗没有残存的污垢。
5、酸洗的加热和腐蚀控制难度较大，一般电站锅炉不敢要求对过热器进行酸洗，这样众多的过热器管线上的污垢就会污染蒸汽，影响蒸汽品质，延长***时间。而中性超分子清洗，则可以将整个电站锅炉的水、汽系统全部串联起来，一次清洗钝化，保证***时间不超过３天。一般的酸洗和EDTA清洗，***时间要7~15天，甚至超过一个月。以普通的130吨的锅炉计算，每吨蒸汽耗煤140公斤计，每天***消耗的燃煤费用就是40万元***，超分子中性清洗节约***时间７天计算，仅此一项就节约30万元，还不算提前发电的生产效益，以缩短***时间10天计算，仅仅节约煤炭就达300多万元。
根据以上分析比较可以看出：QD-168中性超分子清洗预膜，方法简便、***、环保，具有显着的经济效益和安全、环保效益。该技术已在石化、船舶、热电、化工、橡胶、钢铁、造纸、锅炉、空调、汽车机械等行业广泛应用。