多功能母线加工机结构和工作原理
数控多功能母线加工机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、电气和模具等组成。机架由方钢管焊接而成，有足够的强度和刚性。冲、剪、折和电器装于机架上，液压站置于机架内部。该机的工作原理如下：
电机（给泵提供动力）→泵（产生高压液压动力）→电磁溢流阀（控制系统压力）
→电磁换向阀（将压力油传递到每个油缸）→油缸（油缸往复运动，实现冲、剪、折加工）
电动机转动传递动力给油泵，多工位母线加工机，油泵产生高压油，高压液压油送到电磁溢流阀。这时液压油通过溢流阀（如果溢流阀打开）流回油箱。电磁溢流阀关闭时，产生压力然后将油输送到电磁阀，电磁阀控制液压油的流向，使油缸实现往复运动。
多功能母线加工机
多功能母线加工机只要勇于成套输配电设备、电力成套生产加工制造企业。本机一机六工位同时工作，***完成剪切、冲孔、大折弯、小折弯（折回形）、压花、压线缆头等。
多功能母线加工机装有六个加工单元，通过手动和脚踏开关可分别进行母线的冲，剪，折加工。使用本机与传统母线机相比生产效率高，使用方便。机器不用通过更换模具可以实现多种加工功能，母线加工机械，例如冲长圆孔，折立弯，折平弯，压花和压平等。机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用灵活方便，一般熟练工人可以很容易的使用操作。多功能母线加工机的折弯单元采用数控方式，具备记忆功能，操作更***化，输入数据，即可重复使用。
多功能母线加工机主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。用户只要在相应的加工单元上，即可分别进行母线的冲、剪、折加工，生产效率高。
多工位多功能母线加工机各个单元操作
冲孔单元工作
（1）踩冲孔单元脚踏开关或按相对应的手动按钮，冲头将下行，直到碰到下死点开关，冲头返回到上死点，如果冲头下行过程中松开脚踏开关或相对应的手动按钮，冲头将停止。此时，如果踩脚踏开关或按相对应的手动按钮，冲头继续下行；如果按冲孔单元面板上的“上升”按钮，冲头回到上死点停止。
特别提示：当冲孔位置不在母线中间位置时，为了您的安全和模具的使用寿命，请在落料套与冲制工件的未接触部位增加一个与冲制工件相同厚度的母线排，以让落料套与工件充分接触，保证受力均匀。
3、
剪切单元工作
（1）踩剪切单元脚踏开关或按相应的手动按钮，滑块将下行，直到碰到下死点开关，
MX-30SBZK数控型多功能母线加工机
使用说明书
返回到上死点，如果滑块下行过程中松开脚踏开关或相应的手动按钮，滑块将停止。此时如果踩脚踏开关或按相应的手动按钮，数控型母线加工机，滑块将继续下行；如果按剪切单元面板上的“上升”按钮，滑块回到上死点停止。
特别提示:剪切铜（铝）排时，应尽可能将工件放置在上、下剪刀中间位置，以免剪切过程中剪切单元受力不均。
4、折弯单元工作
(1)踩折弯单元按钮脚踏开关或按相应的手动按钮，滑块将前行，直到碰到前死点开关或按下“回程”按钮后，江西母线加工机，滑块返回到后死点，如果滑块前行过程中松开脚踏开关或相应的手动按钮，滑块将停止，这时如果踩脚踏开关或按相应的手动按钮，滑块继续前行；如果按折弯单元面板上的“回程”按钮，滑块回到后死点停止。
(2)立面折弯：操作者换上竖面折弯模具，将两个止销插入台板上对称的两个小孔内，把母排放到模具中间开口内，踩下“脚踏开关”，注意先点动，直到完成所需角度。如果干一批次产品，可将检测片调到行程所达到的位置。
(3)压花：换上压花模具，可实现该功能。
(4)压平：当因操作部分角度过大时，可换上压平模具反向压平。
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