在齿轮的计算和加工中，一般有轮齿、齿槽、端面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆这些名词。这些名词又是怎么样的概念呢 。
轮齿： 又简称为齿，是齿轮上 每一个用来啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，当齿轮的中心固定，他们与配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮运转；
齿槽： 齿槽是齿轮上两相邻轮齿之间的空间；两个齿轮啮合传输动力时，轮齿相互进入对方的齿槽完成转动。
端面： 齿轮的端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上 ，垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面。
齿顶圆（da）： 是指齿顶端所在的圆，这也是一个齿轮大的圆重工齿条规格型号
齿根圆（df）： 是指槽底所在的圆基圆
分度圆（d）： 在齿顶圆和齿根圆之间，规定一定直径为d的圆，重工齿条加工，作为计算齿轮各部分尺寸的基准，安庆重工齿条，我们把这个圆称为分度圆。分别用d和r表示其直径和半径分，值只和模数和齿数的乘积有关，它就是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。
熟悉了这些基本参数，我们对齿轮有就会有更深一步的理解
重工齿条
齿轮制造技术是获得优质齿轮的关键。齿轮加工的工艺。凹齿轮结构形状、精度等级、生产条件可采用不同的方案，概括起来有齿坯加工、齿形加工、热处理和热处理精加工四个阶段。齿坯加工必须保证加工基准的精度，热处理直接决定齿轮的内在质量，齿形加工和热处理后的精加工是制造的关键。也反映了齿轮制造的水平。重工齿条规格型号
在齿轮教你个工艺上。对软齿面和中硬齿面齿轮（300~400HBS），一般工艺方法为调质后滚齿或插齿。对大模数齿轮则采用粗滚齿，调——精滚齿。对汽车、拖拉机、机床等齿轮，批量大，要求精度高，采用滚齿或插齿后，齿轮重工齿条，再进行剃齿或洐齿。齿面感应淬火的齿轮（42~52HRC），重工齿条规格型号，其工艺为滚齿或插齿、剃齿、感应淬火，在剃齿或洐齿。热处理齿面齿轮。一般先滚齿或插齿，有时还剃齿，热处理后可采用洐齿或研齿。要求精度高且在和不太大，且要求硬面的齿轮，可采用精滚齿后离子渗氮工艺。
GB/T15375—2008中规定了金属切削机床型号编制方法，其中插齿机属于齿轮、齿条加工机床类5组，组下各系别代号分为为：1—插齿机（基本型）；2—端面插齿机；3—非圆齿轮插齿机；4—能斜齿插齿机；5—人资齿轮插齿机；6—扇形齿轮插齿机；8——齿条插齿机；专门加工齿条二用。如Y51××表示插齿机（普通型）Y58××表示齿条插齿机。
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