线锯切割往往与精密切割相挂钩，这主要是线切割的表面质量较好，而且因为较小的线径，其切缝特别窄，能够满足精密切割的要求。
锯切表面粗糙度说明分析：
锯切运动方式对锯切表面粗糙度的影响程度很大，无论是有机玻璃还是单晶硅，环形线锯丝锯切表面光滑平整、无崩碎现象，表面粗粗度达Ra0.8。由于环形线锯丝单方向连续运动，运动速度大，磨粒相对切割表面运动轨迹各不相同，实际上也均化原始误差，使表面切割纹理没有明显规律性。磨粒尺寸越小，切削深度越小，得到的加工表面质量越高。使用更小粒度金刚石磨粒制造的线锯丝，轮胎切割丝，应当能够进一步减小加工表面粗糙度。因此环形线锯丝切割表面面形精度更高行。
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金刚石线价格
金刚石线价格参差不齐，环形金刚石线价格较高，但其切割效率和质量难以取代，目前光伏行业已经大量使用
降低锯切碳化硅表面裂纹措施
减少切向和法向压应力是减少裂纹的直接方法， 但应综合考虑它们对锯切效率及锯丝的影响。减小进给量可以降低磨粒法向压应力，莒县轮胎切割丝， 但同时会降低锯切的效率 ;增大锯丝速度可以降低磨粒切向压应力 ， 虽然同时在很小程度上减小锯丝和镀层的磨损以及磨粒的脱 落， 但会加剧锯丝的弯曲疲劳， 锯丝基体更容易产生弯曲疲劳破损， 同时也会影响镀层对磨粒的把持力。
残余应力对碳化硅已加工表面裂纹的扩展有很大的影响，即墨轮胎切割丝， 因此保持冷却液足够的流量和均匀的冷却， 及时带走锯切过程中产生的热量， 能够减少锯切裂纹的扩展。
线切割工艺的优劣对锯丝的使用寿命和切面质量有都一定程度的影响。
锯切线速度、工件进给速度和锯丝张紧力等锯切工艺参数对表面粗糙度的影响
（1）锯丝张紧力对表面粗糙度的影响较小，随着锯丝张紧力的增加，大理石表面粗糙度先降低后升高。锯丝张紧力为１００Ｎ，大理石表面粗糙度较好。
（2）锯丝的磨损机理是磨粒的脱落，要想减少磨粒的脱落，必须提高镀层的把持力，岚山区轮胎切割丝，减小锯丝的振动和提高锯丝线速度，从而减少锯丝磨损，延长锯丝的使用寿命。
元素金刚石线锯，在其出现的短短两年内已经在光伏、石墨、轮胎生产等行业内被广泛应用，并且有市场反馈越来越多的企业也在主动询问环形金刚石线的情况并考虑使用。欢迎各行业前来咨询合作。
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