聊城精密钢管-山东鲁发精密钢管公司(图)

***初聊城精密钢管的出现，只是为了服务于自行车制造业。可是随着时间的流逝，聊城精密钢管已经走进了，越来越多的行业当中。然而不同的行业，对于钢管的性能要求，都是有着一定的不同。但所有的行业，都是有着一个特性，那就是在购买了钢管之后，并不会直接使用。尤其是在一些制造行业中，都需要对于钢管，进行一些后续的加工之后，才会投入到使用。但并不是所有的钢管，都可以承受，一些复杂的手续加工。但是精密钢管不同，这种钢管可以，承受多种复杂的变形加工。一般的钢管，在折叠了之后，就会在钢管的表面，形成各种各样的折线。

这样的一些折线，往往会贯穿，整个钢管的纵向。而在钢管的纵向被贯穿，在进行折叠的时候，就会出现开裂的情况。甚至有一些钢管，在折叠之后，就直接断掉了。因为普通的钢管，生产的工艺，并不是那么。而且普通的钢管，为了追求产品的产量，往往会一次轧制之后，就直接出厂了。这让钢管的性能，并不是那么的出众。而精密钢管，为了防止这些问题的出现，在制作的过程中，就会对钢管，进行多次的轧制。这使得精密钢管，有着更加出众的韧性，自然而然的就能，承受更多复杂的加工程序了。这让精密钢管，立即成为了许多行业，聊城精密钢管，钢管种类。

聊城市鲁发物资有限公司自成立以来，呈现出飞跃发展势头，以实力占领市场，以诚信争取客户，以优质***树立信誉，从而使公司不断成长壮大，社会知名度不断提高在同行业中占有重要的地位。

　　我公司新近精轧机组6条，可生产∮4-114×0.4-25mm的高精度冷轧管，冷拔管，精密光亮管，公差精度可达 0.025mm，粗糙度可达1.6-0.8-0.2。另外还可根据客户要求定做各种规格，型号的精密钢管。

　　现主要经营成都、包钢、冶钢、鞍钢、天津、宝钢、西宁等几大钢厂生产的结构管、流体管、中低压锅炉管、高压锅炉管、化肥专用管、液压支架管、石油裂化管、电力用管、合金管，各种规格库存10000余吨，1000多个品种任您挑选。广泛用于石油、化工、纺织、液压、电热、机械、煤矿支架、锅炉、仪表、装饰，建筑等行业。

　　大小口径，特殊材质，特殊规格，特殊用途，特殊壁厚，并可为用户代购代销联合销售，串换调剂积压库存或工程剩余无缝管材料。

　　主要材质：10#、20#、35#、45#、Q235、20Cr、40Cr、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、40Mn2、 45Mn2、15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoV、15CrMoG、30CrMnSiA、40CrNiMoDZ40、DZ50、DZ60、DZ70、R780。

　　钢管执行标准：结构用管GB/T8162-1999、输送流体管GB/T8163-1999、低中压锅炉管GB/T3087-1999、地质钻探管YB235-70、化肥专用管GB6479-86、石油裂化管GB9948-88、石油钻探管YB528-65、船舶用管GB5312-85、石油套管API5CT、汽车半轴管GB3088-82、液压支柱管GB/T17396-1998、管线ASTMA53B　SAs106B　API5L、高压锅炉管GB/T5310-1995。

　　公司坚持外抓市场，内抓管理，走质量效益型发展道路，取得了良好的经济和社会效益。凭借雄厚的资金实力、***的管理经验、优良的销售服务、严格的质量进货管 理体系和科学的整体营销手段，与您携手并进，共同发展。 公司经营以“以质量求生存、以信誉求发展”为原则，管理上坚持以人为本，服务上以客户为尊。公司全体人员勇于开拓、团结奋进、继往开来、孜孜拼搏，抓住聊城经济展的大好形势和西部大开发的机遇，积极主动与同行加强交流，广交社会各界朋友，与时俱进，迈向新的历程!

(1) 化学研磨与机械研磨有本质上的不同

“化学研磨”是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解，改善金属表面粗糙度，获得平滑光亮表面的过程。

“机械研磨”是将被研磨面的凸部用切削，磨耗或者塑性变形等方式除去，获得平滑光亮表面的过程。

两种研磨方式对金属表面有不同的影响，金属表面的许多性质被改变，所以化学研磨与机械研磨有本质上的不同。由于机械抛光的局限性，使不锈钢精密钢管等金属工件不能发挥其应有的功能，对这些问题难于解决，在２０世纪８０年代出现了不锈钢精密钢管电解化学研磨抛光技术，一定程度上解决了机械抛光难于解决的问题，优势明显。但是电化学研磨抛光仍有许多缺点。

（2）化学研磨与电解研磨的比较

★ 化学研磨抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠化学能量自 然溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。

★ 电解化学研磨抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠电流能量阳极溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。

化学研磨仅仅是浸渍作业，操作简单；而电解研磨抛光需要大容量直流电，还要合理设

置电流对极，控制电流电压，操作工艺复杂，质量控制困难，有些特殊工件还不能处理。人们一直期待着更佳完善的研磨方法出现，虽然这期间出现了一些纯化学研磨抛光技术，但是与电解研磨方式相比，满足其光泽环保以及研磨效果等重要技术指标的产品一直没有出现。