电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。
电化学抛光过程分为两步：(1)宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，模具晒纹，Ragt;1μm。(2)微光平整阳极极化，青皇模具晒纹，表面光亮度提高，Ralt;1μm。1.4超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹，晒纹，晒字，咬花，立体纹加工。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。
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5、在模具抛光前，首先确定加工程序：根据不同的原表面情况及粗糙度，选取开始序位及所需序位合适的工序和合适的工具（具体金刚锉，砂纸、油石）根据模具型腔的几何形状、基础粗糙度以及工艺要求特点，确定电动工具和研磨工具头的使用范围，力求达到针对性加工
6、要注意封胶面的打磨抛光，三中模具晒纹，特别是制件特殊标识符号的碰穿及封胶面部分不能造成圆角和塌角现；7、打磨抛光区要求环境整洁，在抛光过程中注意已抛光好的面的保护工作；8、某些零件要装配后一齐打磨的，就不允许单独打磨；9、抛光完，抛光面自检、送检后要喷上防锈油，并做好保护工作，以防碰伤、刮花；10、各种油石、砂纸、钻石研磨膏和金刚锉等必须按其型号、规格放置在贴有相应标签的专门工具盒内。
五、超声波抛光机用途如下：装夹烧结钻石锉主要加工去除型腔内底平面、侧平面的电加工层；装夹电镀钻石锉去除狭窄平面、型腔侧壁、死角及尖角等处的电加工层和粗切削痕；装夹各类油石进行因粗加工造成的形位公差的修整和提高粗糙度；装夹铜、软硬木并添加各种粒度的研磨膏对加工面实现精抛光。
注塑模具常用的抛光方法有以下几种：
机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。
超精研抛是采用特殊的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中较高的。光学镜片模具常采用这种方法。
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