在工件的加工过程中,当完成了上一道工序时,大多并不马上进行下一道工序,在两道工序间有时要存放一段时间,这就要求切削液必须具有一定的短期防锈作用(一般为7天左右,如果存放时间过长,超过7天,则须另作防锈处理)。
佛山切削液可以在金属加工的过程中,提供短期的防锈作用。一般切削液配方中都加有有机胺盐或无机盐类防锈添加剂及钝化剂。切削液的配方设计都是使经水稀释的冷却液呈碱性.水基冷却液的防锈性能与使用浓度、水质及维护也有关.冷却液有一个***低防锈浓度MACC. MACC视产品而异,一般切削液的MACC约4%,磨削液约3%或2%.如配液用水中CL-含量较高,须适当提高使用浓度。CL在切削液中、在工件加工后残留的液体中会积聚,如使其浓度不断提高,会穿透金属表面钝化膜,造成工件点蚀。切削液如果受菌污染严重,也会降低其防锈性能。
佛山切削液的防锈作用,在金属加工的存储中扮演着一个重要的角色,保证了工件在存放过程中的质量。
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